克拉管生產線所（suǒ）生產的克拉管，既熱態纏繞成型（xíng）高密度（dù）聚乙烯纏繞結構壁管，HDPE纏繞（rào）結構壁管（guǎn）簡介 HDPE纏繞結構壁管是以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料，采用（yòng）熱態纏繞楊型工藝，以聚丙烯(PP)單壁（bì）波紋管為支（zhī）撐結（jié）構製成具有較高抗外（wài）壓能力的特殊結（jié）構壁管材。

HDPE纏繞結構壁管（guǎn）的性能特點（diǎn）

1.熱態纏繞成型熔縫質量高 從擠塑機（jī）口模擠出的處於熔融狀態的平料帶和（hé）U型料帶，按預定的位置（zhì）均勻的纏繞（rào）在加熱的滾筒模具上，保證了結構壁管熔接縫質量。特別是結構設計中平（píng）料帶的熔接縫被聚（jù）乙烯包覆（fù）支撐管所覆蓋，提高了製（zhì）品整體的抗（kàng）外壓能力

2.安（ān）裝性能（néng）優異 管道連接采用在承口（kǒu）預（yù）埋電熔絲同材（cái）質承插電熔連（lián）接技術，連（lián）接質量高。可做到100%無泄（xiè）露，保（bǎo）證（zhèng）了管（guǎn）道係統壽命的相同性和（hé）運行的安全性。同時，由於該（gāi）產品在同等應用條件下比其它管材重量輕，便（biàn）於（yú）運輸，施（shī）工方便快捷，可降低施（shī）工費（fèi）用，在應用範圍，不（bú）需混凝土墊層和（hé）混凝土管基溝槽合格後即可直接敷（fū）管，基（jī）本上呆做到邊開挖、邊（biān）下管、邊（biān）回填，簡化了（le）施工程序，縮短了工期。

3.較好的柔韌性 高密度聚乙烯纏（chán）繞結構壁管材在宏觀上上具有很好的柔韌性，而局部管段（duàn）又有很強的（de）剛性和整體抗外壓能力（lì），在有（yǒu）超重荷（hé）載路（lù）麵下使用時，可保證通行安全。

4.HDPE可循環（huán）回收使用，屬綠色環保（bǎo）型（xíng）產品（pǐn）纏繞結（jié）構壁管的主要（yào）原材料高密度聚丙烯，無任何毒性，在生產過程中也（yě）無任何染物產生，廢管道可100%回收再利用。確屬（shǔ）環保（bǎo）安全型綠色產品

5.抗腐蝕、耐老化、使用壽命確保50年 高密（mì）度聚乙烯具有極強的耐化學藥品腐蝕和侵蝕的能力。

6.管內壁糙率低，輸水量大 繞結構壁管（guǎn）產品（pǐn）內壁糙率N約為0.010，因此輸（shū）送流體時（shí）比摩阻小，相（xiàng）對同內徑其它（tā）客（kè）票和，在同等（děng）使用條件下輸水量較水泥管可大幅（fú）度提高（gāo）。

生產原材料介紹

主要原材料：為HDPE(高（gāo）密度聚乙烯）。

輔助原材料：管材（cái）外壁螺旋增強材料（liào）為PP,即聚丙烯，其彈性模量和（hé）熱變形溫度（dù）高於聚乙（yǐ）烯，起到增強抗外壓能力（lì）、提高環剛度的作（zuò）用（yòng）。

電熱元件：管材承口預埋電（diàn）熱元件為黃銅絲（sī）。

主要成型工藝-熱態纏繞成型

克拉管（guǎn）生產線從擠塑（sù）機口模擠出（chū）的190 ℃的平料帶和U型料帶按預定的（de）位置均勻地纏繞在加熱的鋼製輥筒模具上，自然（rán）冷卻後保證了管材熔接縫質量。l特別是結構設計中平料帶的熔接縫被包覆（fù）支撐管所覆蓋，也提高了管材熔接（jiē）縫質量及製品整體的抗外壓能力（lì） 。

主要生產工藝流程：

l纏繞：熱態纏繞成型工藝熔融狀態的HDPE平料帶及包覆PP的圓形加強筋同步纏繞在加熱到預定溫度的鋼模上（shàng），切削：承、插口（kǒu）按既定尺寸成型，脫模：管（guǎn）材從模（mó）具上脫離，修整：使（shǐ）外觀平滑規範電熔絲，預埋：承口預埋電（diàn）熱熔絲，檢驗：判定產品狀態，克拉管與雙壁波紋管的比較所述（shù）HDPE高密度聚乙烯管是指： 產品名稱：高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）（下稱：纏繞（rào）增強管） 采用標準：管材必須符合GB/T19472.2-2004規定的B型結構壁管; 連接方式：采用承插式電熔連接方（fāng）式的纏繞管材。本文所述HDPE雙壁波（bō）紋管是指：產品名稱：高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管（下稱：雙壁波紋管）； 采用標準：管材必須符合GB/T19472.1-2004規定的（de）B型結構壁管（guǎn）；連接方式：緊力型承插式（shì）填料連接。

 生（shēng）產（chǎn）工藝比較

 克拉管生（shēng）產線是全（quán）程采用計（jì）算機控製（zhì）熱態纏繞並采用自然風滾（gǔn）動冷卻，結（jié）構壁無內有應力，無焊縫，管材壁厚均勻。纏繞成型生產的大（dà）口徑管,主要生產DN300mm―DN4000mm，采用（yòng）螺旋（xuán）肋管加強，大大增加了管材的環剛度。環（huán）剛度超過20 KN/m2，並且（qiě）根據工程要求環剛度還可以連（lián）續可調，最大埋深可達20m。 

而雙壁波紋管是通過直接擠出兩個同心管（guǎn）胚，並經（jīng）吸塑成型的管材。克拉管生產線屬擠出成型工藝。由於擠出成型管的口徑與設備口模成比例當（dāng）達到一（yī）定口（kǒu）徑時（shí），設（shè）備開發成了技術（shù）難題且提高了生產成本。