真克拉管與仿克拉管的區別如（rú）下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為（wéi）B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型（xíng）;將仿克拉管（guǎn）定義為C型結構壁管，承（chéng）插（chā）口可二次加工焊接（jiē）;

　　2. 生產（chǎn）工（gōng）藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道（dào）外壁纏繞加強骨架管（guǎn）及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度（dù）50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管（guǎn）是在中空壁管（guǎn）或鋼帶增強管設備基礎上（shàng）改造而成，采（cǎi）用管道外壁纏繞加強骨（gǔ）架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成（chéng）型機上，在成型過程中采用水冷卻使材（cái）料急速（sù）冷卻定（dìng）型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法（fǎ）提高（gāo）環（huán）剛（gāng）度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模（mó）具定（dìng）型、自然冷卻及風冷，材（cái）料冷卻均（jun1）勻，結晶穩定，不會產（chǎn）生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭（dā）接（jiē）縫，管材整體（tǐ）強度（dù）高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采（cǎi）用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔（róng）融（róng）材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支（zhī）撐外壁（bì）成型處於軟化狀態（tài）的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二（èr）、由於（yú）成型機定型段隻有1米（mǐ）左右長，管材沒有冷卻定型（xíng）就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒（méi）有融合的搭接縫，嚴重影響管（guǎn）材內壁強（qiáng）度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮（suō），外壁會收縮將（jiāng）內壁壓成大的（de）波浪，影響水流;

三、管（guǎn）材在成型過程中采用水冷卻，熔融（róng）狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度（dù）低，易開裂。