
該生產線采用擠出纏繞成型(xíng)和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超(chāo)大口徑承壓供(gòng)水及排汙(wū)管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控(kòng)製係統(tǒng),人機對話智(zhì)能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔(róng)或電熔),本質上確保了接(jiē)口材質,結構(gòu)與管(guǎn)體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體(tǐ)化。其接口的(de)抗拉強度與(yǔ)爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力(lì)產生(shēng)的(de)環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或(huò)其他機械接頭(tóu)相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材(cái)介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發(fā)出來的全塑內肋增強(qiáng)纏繞管。此管材(cái)以高密度聚乙烯(xī)(HDPE)為原料,管材具有大的外表(biǎo)麵積,形(xíng)成管(guǎn)土同抗壓。熔接效果好,增強(qiáng)縫的拉伸強度。內肋結構,有(yǒu)利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規(guī)格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水(shuǐ):目前高密度聚乙(yǐ)烯(HDPE)纏繞增強管的內壓(yā)可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水(shuǐ)鑄鐵管(guǎn),水(shuǐ)泥管的理想管(guǎn)材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農(nóng)田灌溉,庫區抽淤(yū)。
3 石油工業:輸油,輸氣管(guǎn)線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工(gōng)程:化學容器,特別是有腐(fǔ)蝕(shí)性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃(lā)圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周(zhōu)圍腐蝕環(huán)境下的(de)管道的鋪設。
9 穿(chuān)越公路鐵路等有較大交通(tōng)荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其(qí)他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承(chéng)插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插(chā)式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成(chéng)承口和插口,並在(zài)承口端嵌入電熔絲(sī),在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承(chéng)插式電熔連接具(jù)有(yǒu)能夠克服由於地點狹小而造成施工不(bú)便的特點(diǎn)。單向承插(chā)焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快(kuài)捷(jié),並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱(rè)絲網,插入端插入承口端後,對電(diàn)熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達(dá)到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性(xìng)密封件連(lián)接方式)
此連接方式十分簡單方便(biàn),配一個或兩個密封(fēng)圈,在插口處套入(rù)密封圈,對準承口中(zhōng)間用人力(lì)或設(shè)置木(mù)檔(dàng)用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底(dǐ)部。以上為管(guǎn)與管之間的連接。
施工方便、不受(shòu)場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材(cái)下管前,須按產品標準逐(zhú)節進行檢驗,不(bú)符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施(shī)工機具裝備情況,確定用人或(huò)機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入(rù)溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應(yīng)在管底以下原(yuán)狀土地基或經回填夯實的(de)地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土(tǔ)質較差時,可采(cǎi)用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地(dì)基(jī)原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到(dào)規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的(de)長(zhǎng)度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口(kǒu)後,應(yīng)立即用中粗(cū)砂回填密實。
5、對用(yòng)於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道(dào)縱向(xiàng)不均勻(yún)沉降的地段,應在管(guǎn)道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯(xī)排水管管道地基處(chù)理(lǐ)宜采用砂(shā)樁、塊石灌注(zhù)樁(zhuāng)等複合(hé)地基處理辦法。不采用打入(rù)樁、砼墊塊(kuài)、砼條基等剛性(xìng)地基處理措施。
7、管道采用(yòng)人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平(píng)穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用(yòng)金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置(zhì)進(jìn)行安裝。、
8、承插口管裝應將插口(kǒu)順水流方向,承口逆水(shuǐ)流方(fāng)向,由低向高點(diǎn)依次安(ān)裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插(chā)口的內(nèi)、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中(zhōng)軸線(xiàn)就位。插入前應根(gēn)據插入深度作(zuò)為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續(xù)插入承口,之(zhī)後達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋(wén)結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管(guǎn)道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄(nòng)成管土共同作用。
1 熱態纏(chán)繞鋼模成型熔縫(féng)質量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好(hǎo),--無(wú)滲(shèn)漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多(duō)管焊(hàn)接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查井(jǐng);
5 原料符合國家環保要求,生產過(guò)程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流(liú)通性能優(yōu)越:管(guǎn)內(nèi)壁光滑摩阻(zǔ)小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設(shè)施抗震,減(jiǎn)災的能力(lì);
9 利用(yòng)計算機進行產(chǎn)品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設(shè)備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產(chǎn)速度 | 總裝機功率(kw) | 生(shēng)產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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