內肋（lèi）管生（shēng）產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工（gōng）藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材（cái）以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對（duì）話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密（mì）封性能（néng）十分良好（hǎo）。

管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的（de）排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特（tè）別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍（wéi）腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電（diàn）熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即（jí）可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於地點狹小而造（zào）成施工不便的（de）特點。單向（xiàng）承插焊（hàn）熔連接，使（shǐ）管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的（de）密封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對（duì）電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插（chā）口處套入密封（fēng）圈（quān），對（duì）準承口中間用人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與（yǔ）管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝（gōu）槽，下管時須采（cǎi）用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地（dì）基承載力小於設計要求或由於施工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能力時，須先對地（dì）基進行（háng）加固處理，在（zài）達到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口（kǒu）、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管（guǎn）道接口尺（chǐ）寸確定。在接口（kǒu）後，應（yīng）立即用（yòng）中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可（kě）能（néng）產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪（pù）設前對基（jī）礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不（bú）采（cǎi）用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地（dì）基處（chù）理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承（chéng）口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位。插入（rù）前應根（gēn）據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口完全（quán）緊閉效果