內肋管生產設備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機對話智（zhì）能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋（lèi）管密（mì）封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口（kǒu）材（cái）質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破（pò）強度均高於（yú）管材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸向（xiàng）應力（lì）。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機（jī）械接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市（shì）場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強（qiáng）纏繞管（guǎn）。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管（guǎn）材具有大的（de）外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有（yǒu）利（lì）於（yú）提高（gāo）環剛度的穩（wěn）定性。公（gōng）司可生產（chǎn）DN200~3000mm各（gè）規格（gé）管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越（yuè）公（gōng）路鐵路等（děng）有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可（kě）以使管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施（shī）工（gōng）不便的特點。單向承插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施工起來（lái）更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密封性，有效的（de）防止滲露。插（chā）口部（bù）位的插入端嵌有（yǒu）電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從（cóng）而使承口與插（chā）口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施（shī）工方便（biàn）、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時（shí）須（xū）采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝（gōu），不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或（huò）經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采（cǎi）用（yòng）墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力（lì）小於設計要（yào）求或由於（yú）施工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定（dìng）地基承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接（jiē）口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道（dào）兩端傳給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插（chā）口順水流（liú）方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝（zhuāng）。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即（jí）將插口端的中間（jiān）對（duì）準承口（kǒu）的中對的中（zhōng）軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插（chā）入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用（yòng）手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入（rù）70mm後，預（yù）熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入（rù）承口，之後達到承插口完全緊閉效果