
真克拉管與仿克拉管(guǎn)的區別如(rú)下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真(zhēn)克拉管(guǎn)定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞(rào)成(chéng)型(xíng);將仿克拉(lā)管定義為C型(xíng)結構壁管,承插(chā)口可(kě)二(èr)次加(jiā)工焊接;
2. 生產工藝(yì)
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏(chán)繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時(shí)纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成(chéng)型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫(wēn)度50-60℃,進(jìn)行切削,脫模等工序,通(tōng)過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿(fǎng)克拉管(guǎn)生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基(jī)礎上改造(zào)而(ér)成,采用管道外(wài)壁纏繞加強骨架管及(jí)內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑(jìng)管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材(cái)的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料(liào)冷卻均勻,結晶穩定,不(bú)會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫(féng),管材(cái)整體強度高,韌性(xìng)好(hǎo)。
一、由於采用多(duō)輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過(guò)程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的(de)波紋管變形嚴重,影響管(guǎn)材環剛度;
二、由於成型機定型段(duàn)隻有1米左右(yòu)長,管材沒有冷卻定型就離(lí)開成型輥,所以管材內壁會出現在(zài)沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強(qiáng)度,管材離開成型輥後繼(jì)續冷卻收(shōu)縮(suō),外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流(liú);
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性(xìng)降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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