
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭(tóu)工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口(kǒu)徑(jìng)承(chéng)壓供水及排(pái)汙管道,成品環剛度及衝擊強度高(gāo)。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡(jiǎn)單,具有聯動(dòng)性。內肋管密封性好,PE管本(běn)身采用熔(róng)接連接(熱(rè)熔或電熔),本質上確保了(le)接口材質,結構與管體本身的同一性,實現(xiàn)了接頭與管材的一體化(huà)。其接口的抗(kàng)拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因(yīn)此,與橡膠圈類(lèi)接應或其他機械接頭相比,不存(cún)在接應扭曲造成的泄(xiè)露危險,密封性(xìng)能(néng)十分良好。
管材介紹
內肋增強聚(jù)乙烯螺旋波(bō)紋管是目前(qián)市場上新研發(fā)出(chū)來的全塑內肋(lèi)增強纏繞管(guǎn)。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的(de)外(wài)表麵(miàn)積,形成管土同抗壓。熔接效果好(hǎo),增強縫的(de)拉伸強度(dù)。內肋結構,有利(lì)於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材(cái),管材長度為6米、9米、12米。
應用(yòng)領域
1 市政給(gěi)排水:目前(qián)高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型(xíng)水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別(bié)是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工(gōng)程:深海(hǎi)排汙,汙水處(chù)理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循(xún)環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越(yuè)公路鐵路(lù)等有較大交(jiāo)通荷載的過水涵洞及人行橫道(dào)。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接(jiē)連接(jiē)方式)
承插式電熔連接,其連接方(fāng)式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌(qiàn)入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可(kě)以使管係統實現零滲(shèn)漏。
承插式(shì)電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而(ér)造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密(mì)封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插(chā)入端插入承口端後,對電熱絲網通(tōng)電,使之發熱(rè),從而使承口與插口接觸麵(miàn)融熔達到密封效果。
2 承插式橡(xiàng)膠圈(quān)連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十(shí)分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置木(mù)檔用撬棍將被安裝的管材(cái)插入承口內直至底部。以上為(wéi)管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連(lián)接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材(cái)下管前,須按產品標準逐節進(jìn)行檢驗,不符合(hé)標準者,嚴禁下管(guǎn)敷(fū)設。
2、根據直徑大小、溝槽(cáo)和施工機(jī)具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時(shí)須采用穩定的吊具,平(píng)穩下溝,不得與溝壁、溝底激(jī)烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽(cáo),嚴禁穿心吊。
3、對一般的(de)土(tǔ)質,應在管底以下原狀土地基(jī)或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設一(yī)層厚度(dù)為100mm的中砂基礎層;當(dāng)地基土質較差時(shí),可采(cǎi)用墊(diàn)層不小於200mm的砂礫(lì)基(jī)礎(chǔ)層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中(zhōng)粒砂,厚度不小於50mm,對軟土(tǔ)地基,當地基承載(zǎi)力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而(ér)影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承(chéng)載能力(lì)後,再鋪設中(zhōng)粗(cū)砂基礎層(céng)。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪(pù)設管道時隨鋪(pù)隨挖。凹槽的長度、寬度(dù)和深度可按管道接(jiē)口尺寸(cùn)確定。在接口後,應立即用(yòng)中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變(biàn)化等因素可能(néng)產生管道縱向(xiàng)不均勻沉降的地段(duàn),應在管道鋪設(shè)前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理(lǐ)宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采(cǎi)用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕(cáo)深不大時可由人工抬管道兩端傳(chuán)給漕底(dǐ)施工人員。明開槽,漕深大(dà)於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩(shéng)溜管,使管道平穩的放(fàng)在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩(shéng)索勾(gōu)住兩端管口(kǒu)或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承(chéng)插口管裝應將插口順水(shuǐ)流(liú)方向(xiàng),承口(kǒu)逆水流方向(xiàng),由低向高點依(yī)次安裝。承口不得留在井壁內(nèi)。
9、接口作業(yè)時(shí),應將承口和插口的內、外工作(zuò)麵(miàn)用(yòng)麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立(lì)即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前(qián)應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否(fǒu)插入到(dào)位。
10、插口插入承口時(shí),嚴禁用鐵(tiě)錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管(guǎn)道可用纜繩(shéng)係住管道用(yòng)手動葫(hú)蘆等提力工具安裝。
11、插口(kǒu)插入承口(kǒu)時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續(xù)插入承口,之(zhī)後達到(dào)承插口完全緊閉效果
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