
真克拉(lā)管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克(kè)拉管定(dìng)義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接(jiē);
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外(wài)壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏(chán)繞(rào)到被加熱到(dào)140-160℃高溫鋼模具上,成型後(hòu)采用自(zì)然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工(gōng)序(xù),通過更換(huàn)模具,一條生產線(xiàn)可以做從(cóng)DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道(dào)外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融(róng)狀態時纏(chán)繞多輥成型(xíng)機上(shàng),在成型過程(chéng)中(zhōng)采用(yòng)水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合(hé)做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝(yì)生(shēng)產管材的區別
真克拉(lā)管
采用高溫模具(jù)定型、自然冷卻(què)及風冷,材料冷卻(què)均勻(yún),結晶穩定,不會(huì)產生冷卻(què)內應力(lì),內壁光(guāng)滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體(tǐ)強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成(chéng)型機,其結構為(wéi)多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被(bèi)多輥拉伸(shēn)、收縮,支撐外壁成型處於(yú)軟化狀態的(de)波紋管變(biàn)形嚴重(chóng),影響管材環剛度(dù);
二、由於成型機定型段隻有1米(mǐ)左右長,管(guǎn)材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強(qiáng)度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的(de)波浪,影響水流(liú);
三、管材在成型過程中采(cǎi)用水冷卻,熔融(róng)狀(zhuàng)態的聚乙烯(xī)受急(jí)冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性(xìng)降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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