內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操（cāo）作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強（qiáng）度與（yǔ）爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內（nèi）壓力產生的環（huán）向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈（quān）類接應或其他機械（xiè）接（jiē）頭相比（bǐ），不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目（mù）前市場上新研（yán）發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目（mù）前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的（de）內壓（yā）可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工（gōng）業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕（shí）性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點（diǎn）狹小（xiǎo）而造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道（dào）上（shàng）的連接，施工起來更（gèng）加的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電（diàn）熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸（chù）麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管（guǎn）材插入（rù）承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應（yīng）有（yǒu）兩個支撐點（diǎn），不得（dé）兩根或多根焊（hàn）接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的（de）地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土（tǔ）質較差（chà）時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求或（huò）由於施工（gōng）降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾動而（ér）影響地基（jī）承載能（néng）力時，須先對地基進行（háng）加固處理，在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基（jī）礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時隨（suí）鋪（pù）隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管（guǎn）道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工（gōng）安（ān）裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於（yú）DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口（kǒu）或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底（dǐ）將管道（dào）運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流（liú）方向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入（rù）深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道（dào）可用纜繩係住管道用（yòng）手（shǒu）動葫蘆等提（tí）力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時（shí），根據內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管（guǎn）材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土（tǔ）壤的接觸麵以（yǐ）及填入管道波穀內（nèi）的回填土和管道本身共同承受周邊土（tǔ）壤的壓力，弄成管（guǎn）土共同作（zuò）用。

　　1 熱態纏繞鋼模（mó）成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連（lián）接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種（zhǒng）配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環（huán）保要求，生（shēng）產（chǎn）過程無.汙染，可（kě）在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流（liú）通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗（kàng）腐（fǔ）蝕，耐（nài）老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施（shī）抗震，減（jiǎn）災的能力;

　　9 利用計算（suàn）機進行產品結構設計選型及強（qiáng）度校準，快速準（zhǔn）確地為用（yòng）戶（hù）提供工程方案和選擇產品。