內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度（dù）高。

　　生（shēng）產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性（xìng）。內（nèi）肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分（fèn）良好。

管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上（shàng）新研發出來（lái）的全塑內肋增強（qiáng）纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效（xiào）果好，增（zēng）強縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐（fǔ）蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循（xún）環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電（diàn）熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端在生產時被加工成（chéng）承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接（jiē），使管道上（shàng）的連接，施工起來更加（jiā）的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的防（fáng）止（zhǐ）滲露。插口（kǒu）部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封（fēng）圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密（mì）閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節（jiē）進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩定的（de）吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或（huò）經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基（jī）土質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀土被（bèi）擾動而影響地基承載能（néng）力時，須（xū）先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質（zhì）變化等因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人（rén）員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索（suǒ）勾住兩（liǎng）端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點依次安裝（zhuāng）。承口（kǒu）不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物（wù），然（rán）後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度（dù）作為位置（zhì）識別，以便判（pàn）斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用（yòng）手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根（gēn）據內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果