
真克拉管與仿克拉管的區別如下(xià):
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將(jiāng)真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿(fǎng)克拉管定義為C型結(jié)構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管(guǎn)工藝
是引進德(dé)國(guó)技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管(guǎn)及(jí)內壁在材料熔融狀態時(shí)纏繞到被加熱(rè)到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模(mó)等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼(gāng)帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管(guǎn)及內壁在(zài)材料熔融狀態(tài)時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合(hé)做DN200-DN1200管材,大直徑管(guǎn)材無(wú)法提高環剛度;
3. 兩(liǎng)種工藝生產管材的(de)區別
真克(kè)拉管
采用高溫模(mó)具定型、自然(rán)冷卻及(jí)風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生(shēng)冷卻內應(yīng)力(lì),內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫(féng),管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其(qí)結構(gòu)為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處(chù)於軟化狀態的波紋管(guǎn)變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段(duàn)隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開(kāi)成型輥,所以管(guǎn)材內壁(bì)會(huì)出現在沒有融合的搭(dā)接縫,嚴重影響(xiǎng)管材(cái)內壁強度,管材離開成(chéng)型輥後(hòu)繼續冷(lěng)卻收縮,外壁會收縮將(jiāng)內壁壓成大的波浪,影響水流;
三(sān)、管材在成型過程中采用水冷(lěng)卻,熔融狀態的聚乙(yǐ)烯(xī)受急冷,急速(sù)結(jié)晶變脆(cuì),使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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