
真克拉管與仿(fǎng)克拉管的區別(bié)如下:
1. 標準
在聚(jù)乙烯纏繞結構(gòu)壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口(kǒu)應一次纏繞成型;將仿(fǎng)克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工(gōng)焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞(rào)加強骨架管(guǎn)及內壁在材料熔(róng)融狀態(tài)時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻(què)或者風(fēng)冷使管(guǎn)材冷卻(què)到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序(xù),通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以(yǐ)從SN2到SN32;
仿克拉管生產(chǎn)工(gōng)藝
仿(fǎng)克拉管是在中(zhōng)空(kōng)壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁(bì)在(zài)材料熔融狀態時纏繞多輥成型機(jī)上,在成型過程中(zhōng)采用水冷卻使材料(liào)急速(sù)冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真(zhēn)克拉管
采用高(gāo)溫模具定型、自然冷卻(què)及風(fēng)冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多(duō)輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸(shēn)、收縮(suō),支(zhī)撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型(xíng)就(jiù)離開成型輥,所以管材內壁(bì)會(huì)出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁(bì)強(qiáng)度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內(nèi)壁壓(yā)成大的波浪,影響(xiǎng)水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻(què),熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶(jīng)變脆,使(shǐ)管材的(de)抗衝擊性(xìng)降低;
四、采用後加工的承插口,與管(guǎn)材本體粘接強度低,易開裂。
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