內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙（wū）管（guǎn）道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強度（dù）高（gāo）。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔（róng）或（huò）電（diàn）熔)，本質上（shàng）確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身（shēn）的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十（shí）分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管（guǎn）的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌（guàn）溉，庫（kù）區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程（chéng），各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸（shū）送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管（guǎn）道兩端在生（shēng）產時被加工成承口（kǒu）和（hé）插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部（bù）位的插（chā）入端嵌有電熱絲（sī）網（wǎng），插入（rù）端插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與（yǔ）管之間的連接（jiē）。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械（xiè）將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的（de）地基上鋪（pù）設一（yī）層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采（cǎi）用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地（dì）基（jī），當地基承載力小於設計要求或由於施工降（jiàng）水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承（chéng）載能力時，須（xū）先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等（děng）因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪（pù）設前（qián）對基礎進行（háng）加固處（chù）理。

　　6、聚（jù）乙烯（xī）排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼（tóng）條基等（děng）剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝（zhuāng）。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線（xiàn）就位（wèi）。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋（lèi）管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全（quán）緊閉（bì）效果