內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能（néng）結構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化（huà）。其接口（kǒu）的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體（tǐ），可（kě）有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應（yīng）或其他機（jī）械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造（zào）成的泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好（hǎo）。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市（shì）場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結（jié）構，有利於（yú）提高環剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循（xún）環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤（zé），湖區用流體（tǐ）輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現（xiàn）零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工（gōng）不（bú）便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工（gōng）起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口（kǒu）端後，對電熱絲（sī）網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插（chā）口（kǒu）接觸（chù）麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密（mì）封（fēng）件（jiàn）連接方式（shì）)

　　此連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個（gè）密封圈（quān），在（zài）插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放（fàng）入溝（gōu）槽，下管時須（xū）采用（yòng）穩定的（de）吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土（tǔ）地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可（kě）采用（yòng）墊層不小（xiǎo）於200mm的（de）砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載（zǎi）力小於設計要（yào）求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力（lì）時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度（dù）、寬度和深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可由（yóu）人工抬管道兩（liǎng）端（duān）傳給漕底施工人員（yuán）。明（míng）開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然後立即將插口端的（de）中間對準承口的中（zhōng）對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷（duàn）是否插入到（dào）位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道（dào）用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設（shè）計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插（chā）口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以（yǐ）及（jí）填入管道波穀內的回（huí）填土和管（guǎn）道本身共同承受周邊土壤的（de）壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔（róng）縫質量高;

　　2 承（chéng）插口電熔連接，連接（jiē）質量好，--無（wú）滲漏;

　　3 接口連接強度（dù）高，可在槽上多管焊接，整體下槽（cáo），省時省力;

　　4 係統配件齊（qí）全，有各種配套管件，檢查（chá）井;

　　5 原料符合國家環（huán）保要求，生（shēng）產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋（lèi）纏繞管設

　　備，屬（shǔ）綠色環保產品;

　　6 排（pái）水流通性能優越：管內（nèi）壁光滑摩阻小，流速快，流量大（dà）;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐老化（huà），使用（yòng）壽命（mìng）長，確保50年（nián）以上;

　　8 柔韌性好，提高了公（gōng）用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行（háng）產品結構設計選型及（jí）強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。