內肋管生產設備介（jiè）紹（shào）

　　該生產線采用（yòng）擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智（zhì）能界麵，操（cāo）作（zuò）簡單，具有聯（lián）動性。內肋（lèi）管密（mì）封（fēng）性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於（yú）管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分（fèn）良好。

    管材（cái）介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度（dù）聚乙（yǐ）烯(HDPE)為（wéi）原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強（qiáng）縫的（de）拉伸強度（dù）。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤（méi）工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的管（guǎn）道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其（qí）連（lián）接方（fāng）式非（fēi）常（cháng）簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便（biàn）的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起來（lái）更加的簡便，快捷，並（bìng）能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承（chéng）插式橡（xiàng）膠圈連接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分（fèn）簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密封（fēng）圈，對（duì）準承口中間用人力或設置木檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入（rù）承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具（jù）裝備情況，確（què）定用人或機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須（xū）采用穩定的吊具，平（píng）穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於（yú）50mm，對軟（ruǎn）土地（dì）基，當（dāng）地基承載力小於設計要求（qiú）或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時，須先對（duì）地（dì）基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素（sù）可能（néng）產（chǎn）生管道縱向不均勻沉（chén）降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道（dào）兩端傳給漕底施（shī）工人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口（kǒu）的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根（gēn）據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節（jiē）依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用（yòng）手動（dòng）葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後（hòu）再繼（jì）續（xù）插入承口，之後達到（dào）承插口（kǒu）完全緊閉（bì）效（xiào）果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利（lì）於擴大與土壤（rǎng）的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承（chéng）受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作（zuò）用。

　　1 熱態纏繞鋼模（mó）成型熔縫質（zhì）量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接（jiē）強度高，可在槽（cáo）上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生（shēng）產過程無.汙染，可在全部回收利用（yòng），高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠（lǜ）色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑（huá）摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災（zāi）的能力;

　　9 利用計（jì）算機進行產品結（jié）構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產（chǎn）品。