內肋（lèi）管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管體本身的同一（yī）性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗（kàng）拉強度與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或（huò）其他機械（xiè）接（jiē）頭相比（bǐ），不（bú）存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管（guǎn）是目前市場（chǎng）上新研（yán）發出來的全塑內（nèi）肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚（jù）乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可（kě）生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連（lián）接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工（gōng）不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的（de）密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有（yǒu）電熱絲網，插入端插入承口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承（chéng）插式橡（xiàng）膠圈連（lián）接(彈性密（mì）封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的（de）管（guǎn）材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連（lián）接穩定，密閉性（xìng）好（hǎo）!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底（dǐ）激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地（dì）基土（tǔ）質較（jiào）差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可（kě）分兩（liǎng）層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒（lì）砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟（ruǎn）土地（dì）基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而（ér）影響地基（jī）承載能力時（shí），須先對地基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基（jī）承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖（wā）。凹槽的長度、寬度和（hé）深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應（yīng）立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因素可能（néng）產生管道縱向不均（jun1）勻（yún）沉（chén）降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中間對準承口的（de）中對（duì）的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安（ān）裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構（gòu）合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入（rù）管道（dào）波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊（biān）土壤的壓力（lì），弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼（gāng）模成型熔縫質（zhì）量（liàng）高;

　　2 承插口電熔（róng）連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接（jiē）強度高（gāo），可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力（lì）;

　　4 係統配件齊全，有各（gè）種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合（hé）國家（jiā）環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回（huí）收（shōu）利用，高（gāo）.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光（guāng）滑摩阻小，流速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕（shí），耐老化，使用壽命長（zhǎng），確保50年以上;

　　8 柔（róu）韌性好，提高了公用設施抗震（zhèn），減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提（tí）供工程方案和選擇產品（pǐn）。