真克拉（lā）管與仿克拉管的區別如下（xià）：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結（jié）構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將（jiāng）仿克（kè）拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管（guǎn）道外壁纏繞加強骨架管及內壁（bì）在材料熔融狀態（tài）時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一（yī）條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可（kě）以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨（gǔ）架管及內壁在（zài）材料熔融狀態時纏繞多輥成型（xíng）機上，在成型過程中采用（yòng）水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做（zuò）DN200-DN1200管材（cái），大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區（qū）別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然（rán）冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會（huì）產（chǎn）生冷卻（què）內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭（dā）接縫，管材整體強度高（gāo），韌性好。

　仿克（kè）拉管生產線

一、由於采用多輥成型機（jī），其結構為多邊形，有熔融材（cái）料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮（suō），支撐外壁（bì）成型處（chù）於軟（ruǎn）化狀態的波紋管變形嚴重，影響管（guǎn）材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材（cái）沒有冷卻定型（xíng）就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管（guǎn）材內壁強度，管材離開（kāi）成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中（zhōng）采用水（shuǐ）冷卻，熔融狀態的聚乙烯（xī）受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采（cǎi）用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。