內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本（běn）身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十（shí）分（fèn）良好。

    管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新（xīn）研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材（cái）長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工（gōng）程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較大交通荷（hé）載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊（hàn）接連接方式（shì）)

　　承（chéng）插式電熔（róng）連（lián）接，其（qí）連接方式（shì）非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工（gōng）成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻（zhī）需接入電源即可完成焊接（jiē），並（bìng）且可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩（liǎng）個（gè）密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間（jiān）用人力或（huò）設置木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之（zhī）間（jiān）的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須（xū）按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時（shí）須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點（diǎn），不得（dé）兩根或（huò）多根焊接後（hòu）吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下原狀土地（dì）基（jī）或（huò）經回填夯實的地基上鋪設（shè）一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設（shè）計要求或由於施工（gōng）降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基（jī）礎中在承（chéng）插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因（yīn）素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可（kě）由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管（guǎn）道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安（ān）裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應（yīng）根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆（lú）等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插（chā）入承口，之後達（dá）到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與（yǔ）土（tǔ）壤的接觸麵以及填入管道波穀內（nèi）的回填土和管道本身共同承受周邊土壤（rǎng）的壓（yā）力，弄成管土共（gòng）同作用（yòng）。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連（lián）接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度（dù）高，可（kě）在槽上多管焊接（jiē），整（zhěng）體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家（jiā）環保要求，生產過（guò）程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環（huán）保產品;

　　6 排水（shuǐ）流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕，耐老（lǎo）化，使用壽（shòu）命（mìng）長（zhǎng），確保50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用（yòng）計算機進行（háng）產品結構設計選型（xíng）及（jí）強度校準，快（kuài）速準確地為用（yòng）戶提供工程方案和選擇產品。