
真克拉管與仿克拉管的(de)區別如(rú)下(xià):
1. 標準
在聚(jù)乙烯纏繞結構壁國(guó)家標準中將真克拉管定義為B型結(jié)構(gòu)壁管,承(chéng)插口(kǒu)應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為(wéi)C型結構壁(bì)管,承插口可二次加工焊接(jiē);
2. 生(shēng)產工藝(yì)
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用(yòng)管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀(zhuàng)態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成(chéng)型後采用自然冷卻或(huò)者風冷使管材冷卻到穩(wěn)定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工(gōng)序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環(huán)剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉(lā)管是在中空壁管(guǎn)或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加(jiā)強骨架管(guǎn)及內壁(bì)在材(cái)料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水(shuǐ)冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材(cái)無法提(tí)高環(huán)剛度;
3. 兩種工藝生產管(guǎn)材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻(yún),結晶穩定,不會產(chǎn)生冷卻內應力(lì),內壁光滑,平(píng)整,無纏繞搭(dā)接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采(cǎi)用多輥成型機,其結構為(wéi)多邊形,有熔融材料纏繞(rào)過程中(zhōng),不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的(de)波紋管變形(xíng)嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有(yǒu)1米左右長,管材沒有冷卻定型就(jiù)離開成型輥,所以管材內壁會出現在(zài)沒有融合的搭接縫(féng),嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大(dà)的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用(yòng)水冷卻,熔融狀態的聚乙(yǐ)烯受(shòu)急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性(xìng)降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體(tǐ)粘接強度低,易開裂。
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