
內肋管生產設備介紹(shào)
該生產(chǎn)線采(cǎi)用擠出纏繞成型(xíng)和同步在線PE擠出焊接接頭(tóu)工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品(pǐn)環剛度及衝擊強度(dù)高。
生產線(xiàn)采用PLC控製係統,人機對話智能界(jiè)麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封(fēng)性好,PE管(guǎn)本身(shēn)采(cǎi)用熔接連(lián)接(熱熔或(huò)電熔),本質上確保了接口材質,結構(gòu)與管體本身的同一性,實現(xiàn)了接頭(tóu)與管材的一體化。其接口的抗拉強(qiáng)度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生(shēng)的環向應力軸向應力。因此(cǐ),與橡膠圈(quān)類接應或其他機械(xiè)接頭相(xiàng)比,不存在接應(yīng)扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋(xuán)波紋管是目前市場上新(xīn)研發出來的全塑內肋增(zēng)強纏繞管。此(cǐ)管材以高密度聚乙烯(HDPE)為(wéi)原料,管(guǎn)材具有(yǒu)大的外表麵積,形成(chéng)管土同抗壓。熔(róng)接效果好,增強縫的拉(lā)伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材(cái)長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排(pái)水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓(yā)可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥(ní)管(guǎn)的理想管材(cái)。
2 大(dà)型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工(gōng)業(yè):輸煤工(gōng)程(chéng),各(gè)類通風係(xì)統(tǒng)。
5 化學工程:化(huà)學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管(guǎn)道(dào)。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道(dào)。
7 電力(lì)工程:循環水管(guǎn)道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的(de)鋪設(shè)。
9 穿越公路鐵路等有較大(dà)交通荷載的(de)過水涵洞及人(rén)行橫道。
10 其(qí)他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送(sòng)。
連接工藝
1 承插(chā)式(shì)電熔連接(承插口電熔焊接連接方(fāng)式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成(chéng)承(chéng)口和插口,並在承口端(duān)嵌(qiàn)入電熔絲(sī),在管道連接時,隻需接入(rù)電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插(chā)式電熔連接具有(yǒu)能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上(shàng)的連接,施工起來更加的簡便,快捷(jié),並能確保連接(jiē)的密封性,有效的(de)防止滲(shèn)露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網(wǎng)通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連(lián)接方式十(shí)分簡單方便,配一個或兩(liǎng)個密封(fēng)圈,在插(chā)口(kǒu)處套入密封圈,對準承口中間用(yòng)人力(lì)或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承(chéng)口內直至底部。以上為管與管之間(jiān)的連接。
施工方便、不(bú)受(shòu)場地、環境影響,
連接(jiē)穩定,密閉性好(hǎo)!
安裝規(guī)程
1、管(guǎn)材下管前,須(xū)按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小(xiǎo)、溝槽和施工機具裝備(bèi)情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用(yòng)穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝(gōu)壁、溝底激烈碰(pèng)撞,吊(diào)裝應有兩個支撐點,不得兩根或多(duō)根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管(guǎn)底(dǐ)以(yǐ)下原(yuán)狀土地基或經回填夯實的地(dì)基(jī)上鋪設(shè)一層厚(hòu)度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設(shè),下層用粒徑為(wéi)5——32mm的碎(suì)石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原(yuán)狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處(chù)理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道(dào)基礎中在承(chéng)插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度(dù)和深度可按管道接(jiē)口尺(chǐ)寸確定。在接口後,應立即用(yòng)中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載(zǎi)、地層土質變化等因素(sù)可能產生管道縱向不均勻沉降(jiàng)的(de)地(dì)段,應在(zài)管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁(zhuāng)、塊石灌注樁等複合地基處理辦(bàn)法(fǎ)。不采用(yòng)打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施(shī)。
7、管道(dào)采(cǎi)用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩(liǎng)端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的(de)放在砂礫基(jī)礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底(dǐ)將管道運至安裝位置進行安裝(zhuāng)。、
8、承插口管(guǎn)裝應將插口順水流(liú)方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插(chā)口(kǒu)的內、外工作麵用(yòng)麵紗清理(lǐ)幹(gàn)淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就(jiù)位。插入前應根據插入深度作為位(wèi)置識別,以便判斷是否(fǒu)插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節(jiē)依(yī)次安裝。對(duì)於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時(shí),根據內肋(lèi)管標準設計要(yào)求,插口插入(rù)70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後(hòu)再繼(jì)續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果(guǒ)
管材特點
管材纏繞波紋結構合(hé)理,有利於擴大與土壤的接(jiē)觸麵以及填入管道波穀(gǔ)內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同作(zuò)用。
1 熱(rè)態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係(xì)統配(pèi)件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國(guó)家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠(lǜ)色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩(mó)阻小,流速(sù)快,流量大(dà);
7 抗腐蝕,耐(nài)老化,使用壽命長,確保50年(nián)以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震(zhèn),減災的能力;
9 利(lì)用計(jì)算機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規(guī)格(mm) | 最(zuì)高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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