內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭（tóu）工藝，生產（chǎn）高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連（lián）接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身（shēn）的同（tóng）一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆（bào）破強度均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應（yīng）扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全（quán）塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度（dù）聚（jù）乙烯(HDPE)為（wéi）原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接（jiē）效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提（tí）高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水，農田（tián）灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循（xún）環水（shuǐ）管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸（shū）送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插（chā）口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電（diàn）源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連（lián）接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封圈（quān），在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中（zhōng）間（jiān）用人（rén）力或（huò）設置木檔用（yòng）撬棍將被安（ān）裝（zhuāng）的管材（cái）插入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接（jiē）穩定，密閉性好（hǎo）!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝（zhuāng）備情（qíng）況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下原狀土地基（jī）或經回填夯實（shí）的地基上鋪（pù）設一（yī）層厚度（dù）為100mm的中砂（shā）基（jī）礎層;當地基土質較差時，可（kě）采（cǎi）用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須（xū）先對地（dì）基進行加固（gù）處理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土（tǔ）質變化等（děng）因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基（jī）處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管道（dào）兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管（guǎn），使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端（duān）管（guǎn）口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口不（bú）得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準（zhǔn）承（chéng）口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度作（zuò）為位置（zhì）識別，以便判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果