內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內（nèi）肋管密（mì）封性好（hǎo），PE管本身采（cǎi）用熔接連（lián）接（jiē）(熱熔（róng）或電（diàn）熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一（yī）體（tǐ）化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有（yǒu）效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造（zào）成的泄露危（wēi）險，密（mì）封性能十（shí）分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋（wén）管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同（tóng）抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市（shì）政（zhèng）給排水（shuǐ）：目前高密（mì）度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油（yóu），輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔（róng）連接，其（qí）連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需（xū）接入電源即可完成（chéng）焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的（de）密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木（mù）檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩（wěn）下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊入（rù）溝（gōu）槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中（zhōng）砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計（jì）要求或由（yóu）於施工降水等原因，地（dì）基（jī）原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到（dào）規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按管道接口（kǒu）尺寸確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層（céng）土質變化等因（yīn）素可（kě）能產生管道（dào）縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道（dào）鋪設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管（guǎn）管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可（kě）用非（fēi）金屬（shǔ）繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥土和水等雜物（wù），然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據（jù）插入深度作為位（wèi）置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲（qiāo）擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係（xì）住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋（lèi）管標準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢（bì）後再繼續（xù）插入（rù）承口，之後達到承插口完（wán）全緊閉效果