真克拉管與仿克拉管的區別如下（xià）：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在聚乙烯纏繞結構壁（bì）國家標準中將真克拉管定義為B型結（jié）構壁（bì）管，承插口應一次（cì）纏（chán）繞成型;將（jiāng）仿克（kè）拉管定義為C型結構（gòu）壁管，承插口（kǒu）可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管（guǎn）及內壁（bì）在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然（rán）冷卻或者風冷使管材冷（lěng）卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從（cóng）DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以（yǐ）從SN2到SN32;

仿克拉（lā）管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁（bì）管或鋼（gāng）帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架（jià）管（guǎn）及內壁（bì）在材（cái）料熔融狀態時纏繞多輥成型機上（shàng），在（zài）成型過（guò）程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環（huán）剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然（rán）冷卻（què）及風冷，材料冷卻均勻（yún），結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑（huá），平整，無（wú）纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥（gǔn）成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏（chán）繞過程中，不斷被多輥（gǔn）拉（lā）伸、收縮，支撐外壁成型處於軟（ruǎn）化狀態的（de）波紋管變形嚴重（chóng），影響管材環剛度（dù）;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型（xíng）就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重（chóng）影響管材（cái）內壁強度，管材離開（kāi）成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會（huì）收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成（chéng）型過程中采用水冷卻，熔融（róng）狀態的聚乙（yǐ）烯受急冷，急速結晶變脆，使管材（cái）的抗衝擊性降低;

四（sì）、采用後加工的承插口（kǒu），與管材本體粘接強度低，易開裂。