克(kè)拉管生產線
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煙(yān)台克(kè)拉管生產設備

2024-08-20 08:36:35
煙台(tái)克拉管生產設備
詳細(xì)介紹:

克拉管簡介:

  克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料,采用熱態纏繞成型工藝,以聚(jù)丙(bǐng)烯(PP)單壁波紋管(guǎn)為支撐結構製成具(jù)有較高抗外壓(yā)能力的特殊結構壁管材。該(gāi)產品內表麵光滑、外(wài)部為異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品(pǐn)指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構(gòu)壁管標準及PREN-13476歐洲(zhōu)標準要求。

  大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是一種新型異(yì)形結構壁管材,采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝製成。產品以(yǐ)高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管(guǎn)做輔助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生產的高密度聚乙烯大口徑纏繞增強管。因為這種管道一開始由(yóu)國內(nèi)公司從德國克拉公司引進,所以在國內(nèi)俗稱這種管為克拉(lā)管(guǎn)。

  這種管道在中國(guó)的正式名字是:高(gāo)密度聚乙(yǐ)烯結構壁熱態纏繞管,國家標準為(wéi)GB/T 19472. 2-2004 B型結(jié)構壁管。該產品是一種環保安.全型產品,具有重量輕、承(chéng)壓能力(lì)強、接口質量高、壽(shòu)命長、耐腐蝕、環剛(gāng)度高、施工方便等優點,廣(guǎng)泛應用於城市供水、排水、遠距離輸水及農田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整(zhěng)體柔性好,是目前埋地排汙排水的主要管(guǎn)材。




克拉管生產線配置

  產(chǎn)品(pǐn)介紹:

  該生產線采用高.效擠出(chū)纏繞成型(xíng)和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承(chéng)壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強(qiáng)度高。

  生產線采用PLC控製係統,人機對(duì)話智能界麵,操作簡單,具(jù)有聯(lián)動性。

  克拉管密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱(rè)熔或電熔),本質上(shàng)確保了接(jiē)口材質(zhì),結構與管體本身的同一性,實現了接頭與(yǔ)管材的一(yī)體化。其接口的(de)抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應(yīng)或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性(xìng)能十分(fèn)良好。

  應用範圍

  市 政 工 程:用於市政地下(xià)排水、排汙、雨水收集、輸水、通風等(děng)。道(dào)路公用(yòng)工程:可用作(zuò)鐵路(lù)、高速公路(lù)、高爾夫球場、足球場等的滲、排水管(guǎn)。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有優(yōu)良的耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣泛地用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站等(děng)領(lǐng)域,尤其是在灘塗、鹽堿地、海底(dǐ)河床、軟基礎膨脹土、地震帶等惡劣環境下具有突出優勢。

克拉(lā)管生產設備3.jpg

安裝規程

  1、管材下管前,須按產品標準逐節進(jìn)行檢驗,不(bú)符合(hé)標準者,嚴禁下管(guǎn)敷設。

  2、根據直徑大小、溝槽(cáo)和施工機具(jù)裝備情況,確定用人或(huò)機械將管材放入溝槽,下管時須采用可.靠的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個(gè)支撐點,不得兩根或(huò)多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。

  3、對一般的(de)土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基(jī)上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層(céng)鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於(yú)設計要(yào)求或由於(yú)施工降水等原因,地基原(yuán)狀土被擾動而影響(xiǎng)地基承載能力時,須先對地基進(jìn)行加(jiā)固處理,在達到規定地基承載(zǎi)能力後(hòu),再(zài)鋪設(shè)中粗砂基礎層。

  4、管道基礎中(zhōng)在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管(guǎn)道接口尺寸確定。在接(jiē)口後,應立即用中粗(cū)砂(shā)回填密實。

  5、對用於管道(dào)荷(hé)載、地層土質變化等(děng)因素可能(néng)產生管道縱向不均勻沉降的地(dì)段,應(yīng)在管道鋪設前對基礎進行加(jiā)固處理。

  6、聚乙烯排水管管道地基處(chù)理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合(hé)地基(jī)處(chù)理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

  7、管道采用人(rén)工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深(shēn)大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金(jīn)屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻(fān)滾入漕(cáo)中,克(kè)拉管須在漕(cáo)底(dǐ)將管(guǎn)道運至安(ān)裝位(wèi)置進行安(ān)裝。、

  8、承插口管裝應(yīng)將插口順(shùn)水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井(jǐng)壁內。

  9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中.心對準承(chéng)口的中間的中(zhōng).心軸線就(jiù)位。插入前應(yīng)根據(jù)插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。

  10、插(chā)口插入承口時(shí),嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用(yòng)手動葫蘆等提力工具安(ān)裝。

  11、插口插(chā)入承口(kǒu)時,根據克拉管標準(zhǔn)設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後(hòu)再繼續插入承(chéng)口,然後達到承(chéng)插口完全緊閉效果。

性能特點(diǎn)

  1、優異的物理性能。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度,也有很好的柔性、耐(nài)蠕變(biàn)性,而且較高密度聚乙烯更有熱熔連接性能優良的特點,有利於塑料管的安裝。

  2、耐腐蝕,使(shǐ)用壽命長,在我國沿海地(dì)區,地(dì)下水位(wèi)偏高,土地濕(shī)度大(dà),而PE管可耐多種化學介質(zhì)的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會(huì)促進藻(zǎo)類、細菌或真菌生長,使用壽命達100年。

  3. 熱態纏繞成型熔縫質量高,從擠塑機口模(mó)擠出的處於熔融狀態的平料帶和包覆料帶,按預定的位置均勻的纏繞(rào)在加熱的滾筒模(mó)具上,保證了結(jié)構壁管熔接縫質量,管材采用風冷卻,材料(liào)冷卻均勻。特(tè)別是結(jié)構設(shè)計中平料帶的熔接縫被料帶包覆(fù)支撐管所(suǒ)覆蓋,提高了製品整體的抗外壓能力。 管材(cái)的水平層與(yǔ)加強結構層在熔融狀態(tài)下熔接,熔縫質量高,沒有內應力,管材的整體強度高。

  4、環柔性

  塑料管屬於柔性管,在受外壓負荷時,柔性管和剛性管的承受負載的機理是完全不同(tóng)的。柔(róu)性管在受壓破壞之前,可以有較大的變(biàn)形,而(ér)剛性管在(zài)受外壓破壞之前不可能有較大變形。當剛性管受外壓時,負載完全經過(guò)管材壁(bì)傳(chuán)遞到底部的(de)管床上,在管材壁內產生彎矩,隨著(zhe)管材直徑加大,管壁(bì)的彎矩和應(yīng)力急(jí)劇加大,所以(yǐ)大直徑(jìng)的混凝土排水管常常需加鋼筋:而柔性管在受壓破(pò)壞前先變形— 橫向外擴,管材周圍的回填土壤可以起(qǐ)到阻止柔性(xìng)管變形和外擴的作用,外壓負載就被傳遞和分攤(tān)到周圍的回填土中去了。所以,在同樣外壓負載下柔性管管壁內的應力較小,它和周圍的回(huí)填(tián)土共同承受負載,管土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需和剛性混凝土管一樣的強度和剛度,在合理的剛度下,是完(wán)全可以達到使用要求的,這一點已被歐洲發達國家的應用實踐所證實。

  4.韌性、撓性好。

  PE管是一種高韌性管(guǎn)材、其斷裂伸長(zhǎng)率超過500%,對管基礎不(bú)均(jun1)勻沉降和錯(cuò)位(wèi)的適應能力非(fēi)常強,抗震性好,因此,適宜(yí)於(yú)有地震(zhèn)危(wēi)險地區,世界各地的(de)實踐證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年日本的神(shén)戶地震中,PE管和供水管(guǎn)是少數(shù)沒(méi)有被破壞的管道。另外,PE管的(de)撓性(xìng)是(shì)PE管可以盤(pán)卷(尤其是(shì)管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求進行改變。

  施工時,可在管子允(yǔn)許的彎曲半徑內繞(rào)過障礙,降低施工難度。

  5、流通能力大, 經濟(jì) 上合算。PE管內(nèi)壁光滑,不結垢。PE管內表麵當量(liàng)粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑、相(xiàng)同長度、相同壓力下的PE管其流通能力要比(bǐ)鋼管大30%左右,因此經濟優勢明顯。與金屬管(guǎn)道相比,PE管道可減少工程(chéng)投資三分之一左右(直徑(jìng)200毫米以上大管成本略高些),可盤(pán)卷的小口徑管材,可進一步降低工程造價。

  安裝性能優異, 管道連接采用在承口(kǒu)預埋電熔絲(sī)同材質承插(chā)電熔(róng)連接技術,連接質量高。可做到無泄露,確保了管道係統壽命的相(xiàng)同性和運行的安.全性。同時,由(yóu)於該(gāi)產品 在同(tóng)等(děng)應用條件下比其它管材(cái)重量輕,便(biàn)於(yú)運輸,施工方便快(kuài)捷,可降低施工費(fèi)用(yòng),在應用範圍,不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格後即可直接敷管,基本上做到邊開挖、邊下管、邊回填,簡化了施工程序,縮短了工期。在工程驗收(shōu)時,采用閉氣檢驗代替閉水試驗,既(jì)加快了驗收速度,又節閉水試驗中(zhōng)繁雜的工作(zuò)和大量的試驗費用(yòng)。

  7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔(róng)或電(diàn)熔),本質上確保了材質,結構與管體本身的同一(yī)性,實現了接頭與管材的一體化。其接(jiē)口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本(běn)體(tǐ),可有效抵抗內壓力產生(shēng)的環向應力軸向(xiàng)應(yīng)力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

  7、密封性(xìng)好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本(běn)身的同一性,實現(xiàn)了接頭與管材的一體化(huà)。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內(nèi)壓力產生的環向應力(lì)軸向應力。因此,與橡膠圈類接(jiē)應或其他機械接頭(tóu)相比,不存(cún)在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良(liáng)好。

  8、抗應力開裂性(xìng)好(hǎo):PE管具有(yǒu)低(dī)的缺口敏感性,高抗剪(jiǎn)切強度的段異的抗(kàng)痕能力,耐環境應力性非常突出。

  9、低溫抗衝擊(jī)性好:PE管的(de)低溫脆化溫度很(hěn)低,可在-60攝氏度(dù)溫(wēn)度範圍內安.全(quán)使用。而在我國北方地區,在冬季野外鋪設的聚(jù)乙(yǐ)烯埋地給水時, 總結 出一條經驗是在零度以下就不適宜鋪設施工,因為這時聚乙烯管容易脆裂。

  10、耐磨性好。聚乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗(yàn)表明:它的耐磨性是鋼管的4倍.

  11、具有良好的抵抗222刮痕能力。研究 證明,PE等級的PE管有(yǒu)較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100級管材則具有更加出.色的抗刮痕(hén)能力。

  12、良(liáng)好的抵抗快速裂紋傳遞能力。開(kāi)裂(liè)是指(zhǐ)管道發生開裂時,裂紋以很快的速度傳遞,瞬間就可能使管(guǎn)道破壞,後果不堪設想。實踐表明,在(zài)塑料管道中的PE管(guǎn)抵(dǐ)抗裂紋傳遞能力比其他管道(dào)要強。

  13、纏繞管(guǎn)材料,高密度聚乙烯和聚炳烯可回收利用.



物理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈性模量

長期(qī)彈性(xìng)模量(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉(lā)伸強度(dù)


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂伸長率(lǜ)


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕硬度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨漲係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

/

/

灰(huī)


設備(bèi)型號

管材規格(mm

最高生產速(sù)度

總裝機功率(kw

生產線占地(dì)(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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