
該生產線采用擠出纏繞成型和同(tóng)步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管(guǎn)道,成品(pǐn)環剛度及衝擊強度高。
生產(chǎn)線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵(miàn),操(cāo)作簡單,具(jù)有聯動性。內肋管密(mì)封性好,PE管本身采用熔接連(lián)接(熱熔或電熔),本質上(shàng)確(què)保了接口材質,結構與管體本身的同一(yī)性,實(shí)現了(le)接(jiē)頭與管材的(de)一體化。其接口的(de)抗拉強度與爆破強度(dù)均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向(xiàng)應力軸向應力。因(yīn)此(cǐ),與橡膠圈類接應或其他機械(xiè)接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚(jù)乙烯螺旋波(bō)紋管是目前市場上新研發出來(lái)的全塑內肋(lèi)增強纏繞管(guǎn)。此管材以高(gāo)密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓(yā)。熔接效果好,增強(qiáng)縫的拉伸強度(dù)。內肋結構,有利於提高環剛度的(de)穩定性。公司可生產DN200~3000mm各(gè)規格管材,管材(cái)長度為(wéi)6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的(de)內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排(pái)水鑄鐵管(guǎn),水泥管的理想管材(cái)。
2 大型水利工(gōng)程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化(huà)學工程:化學容器,特別是有腐蝕(shí)性流體輸(shū)送管道。
6 環(huán)保工(gōng)程:深海排汙(wū),汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循(xún)環(huán)水管道。
8 周圍腐蝕環境下的(de)管道的鋪(pù)設。
9 穿越公路鐵路(lù)等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體(tǐ)輸送。
連接工藝
1 承插(chā)式電(diàn)熔(róng)連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式(shì)電熔連接,其連接方式(shì)非常(cháng)簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插(chā)口,並在承口端嵌入電熔絲(sī),在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零(líng)滲漏(lòu)。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而(ér)造成施工不便的特點。單向(xiàng)承插焊熔連接,使管道上的(de)連接,施工起(qǐ)來更加的簡便,快(kuài)捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露(lù)。插口部位的插(chā)入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈(dàn)性密封件連接方式)
此連接方式十分(fèn)簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管(guǎn)與管之間的(de)連接。
施工(gōng)方便、不受場地(dì)、環境影(yǐng)響,
連接穩定(dìng),密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷(fū)設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采(cǎi)用穩定的吊具(jù),平穩(wěn)下溝,不得(dé)與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多(duō)根焊接後吊(diào)入溝槽,嚴禁穿(chuān)心吊(diào)。
3、對一般(bān)的土質,應(yīng)在管底以下原狀土(tǔ)地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時(shí),可采用墊層不小於(yú)200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為(wéi)5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當(dāng)地基(jī)承載力小於設(shè)計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被(bèi)擾(rǎo)動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪(pù)設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖(wā)。凹(āo)槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後(hòu),應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變(biàn)化等(děng)因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基(jī)礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用(yòng)砂樁、塊石灌注樁等(děng)複合地基處理辦法。不采用(yòng)打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性(xìng)地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不(bú)大(dà)時可由人工抬管道兩端傳給(gěi)漕底施工人員。明開槽,漕深(shēn)大(dà)於3m或管徑(jìng)大(dà)於DN400mm的(de)管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金(jīn)屬(shǔ)繩(shéng)索(suǒ)勾(gōu)住兩端管口或將管道(dào)漕邊翻滾入漕中(zhōng),克拉管須在(zài)漕(cáo)底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承(chéng)插口管裝(zhuāng)應將(jiāng)插口順水流方向,承口逆水流方(fāng)向,由低向高點依(yī)次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作(zuò)業時,應將承口和插口的內(nèi)、外工作麵用麵紗清理(lǐ)幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端(duān)的中(zhōng)間對準(zhǔn)承口的中對的(de)中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便(biàn)判斷是否(fǒu)插入到位(wèi)。
10、插口(kǒu)插入承口時,嚴禁(jìn)用(yòng)鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提(tí)力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管(guǎn)標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後(hòu)達到承插口完全(quán)緊閉效果
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