內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身（shēn）的同一性，實現了接頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉（lā）強度與爆破（pò）強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生（shēng）的環向應力軸（zhóu）向（xiàng）應力（lì）。因（yīn）此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接應扭曲造成的（de）泄露（lù）危險，密（mì）封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗（kàng）壓（yā）。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接（jiē），其連接（jiē）方式（shì）非常簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工成承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服由於地點（diǎn）狹小而（ér）造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的簡便（biàn），快捷，並能（néng）確保連（lián）接的（de）密（mì）封性，有（yǒu）效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入承（chéng）口端後（hòu），對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口（kǒu）接觸麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用（yòng）人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或（huò）經回填夯實（shí）的（de）地（dì）基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪（pù）設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接口尺寸確（què）定。在接口後（hòu），應立即（jí）用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基（jī）處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕（cáo）深不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平（píng）穩的放（fàng）在（zài）砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝（zhuāng）應將（jiāng）插口順水流方向，承口逆水流（liú）方向，由低向高點依次安（ān）裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得（dé）有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插入（rù）到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果