真克拉管與仿克拉管的區（qū）別如下：

　　1. 標（biāo）準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準（zhǔn）中（zhōng）將真克拉管定義為B型結構壁（bì）管，承插口應（yīng）一（yī）次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次（cì）加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝（yì）

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫（wēn）鋼模具上，成型後采用（yòng）自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度（dù）50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可（kě）以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛（gāng）度可以從SN2到SN32;

仿克拉（lā）管生產工藝（yì）

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管（guǎn）設備基礎上（shàng）改造而成，采用管道（dào）外壁纏繞加強骨架管及內壁（bì）在材料熔融狀態時纏繞多輥（gǔn）成型機上，在成型過程（chéng）中采用水（shuǐ）冷卻使材料急（jí）速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生（shēng）產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風（fēng）冷，材料（liào）冷卻均勻，結晶（jīng）穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於（yú）采用多輥成型（xíng）機，其結構為多（duō）邊（biān）形，有熔融材料纏繞過程中（zhōng），不斷被多輥拉（lā）伸、收縮，支撐（chēng）外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影（yǐng）響管材環剛度;

二、由於成型機（jī）定型段隻有1米左（zuǒ）右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接（jiē）縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型（xíng）輥後繼續冷卻收縮，外壁會收（shōu）縮將內壁（bì）壓成（chéng）大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受（shòu）急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝（chōng）擊性降低（dī）;

四、采用後加工的承插口，與（yǔ）管材（cái）本體粘接強度低（dī），易開裂。