真克拉（lā）管與仿克（kè）拉管的區（qū）別如下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義（yì）為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成（chéng）型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉（lā）管工藝

　　是引進德國技術，采用（yòng）管道外壁纏（chán）繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采（cǎi）用（yòng）自然冷卻或者風冷使（shǐ）管（guǎn）材（cái）冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削（xuē），脫模等工序，通過（guò）更換（huàn）模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁（bì）管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管（guǎn）道（dào）外壁纏（chán）繞（rào）加（jiā）強骨（gǔ）架管及內壁在材料熔融狀態時（shí）纏繞多（duō）輥成（chéng）型機上，在成型過程中采用（yòng）水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合（hé）做DN200-DN1200管材，大（dà）直徑管材無法提（tí）高環剛度;

　　3. 兩種（zhǒng）工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用（yòng）高溫模具定型、自然冷卻（què）及風冷（lěng），材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻（què）內應力，內壁光（guāng）滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生（shēng）產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉（lā）伸、收（shōu）縮，支撐外壁成型（xíng）處於軟（ruǎn）化狀態的波紋管變形嚴重（chóng），影響管材環剛度;

二、由於成型機定型（xíng）段隻有1米（mǐ）左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合（hé）的搭接縫，嚴重（chóng）影響（xiǎng）管材內壁強度（dù），管（guǎn）材離開成（chéng）型輥後繼續冷卻收縮，外壁會（huì）收縮將內壁壓成大的波浪，影（yǐng）響水（shuǐ）流;

三、管材在成（chéng）型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝（chōng）擊（jī）性（xìng）降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強（qiáng）度低，易開裂。