真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在（zài）聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉（lā）管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成（chéng）型;將仿克拉管定（dìng）義為C型結構壁管，承插口可二次加工（gōng）焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到（dào）140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自（zì）然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管（guǎn）或鋼帶增強管設備基礎上改造（zào）而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內（nèi）壁在（zài）材（cái）料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使（shǐ）材料急速冷（lěng）卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材（cái）的區別

　　真克拉管

　　采用高溫（wēn）模具定型、自然冷卻（què）及風冷，材料冷（lěng）卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭（dā）接縫，管材整體強度高，韌性（xìng）好（hǎo）。

　仿克拉管生（shēng）產（chǎn）線

一、由於采用（yòng）多輥成型（xíng）機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸（shēn）、收縮（suō），支撐外壁成型處（chù）於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二（èr）、由於成型機定型段隻有1米左右長，管（guǎn）材沒有（yǒu）冷卻定型就離（lí）開成型（xíng）輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭（dā）接縫，嚴（yán）重（chóng）影響管材內壁強度，管材離開（kāi）成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流（liú）;

三、管材在（zài）成型過程中采用水（shuǐ）冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材（cái）的抗衝擊性降低;

四、采（cǎi）用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。