
真克拉管與仿(fǎng)克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁國家標準中將真(zhēn)克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二(èr)次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加(jiā)強骨架管及內(nèi)壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成(chéng)型後采用自然冷卻或(huò)者風冷使管材冷(lěng)卻到穩定(dìng)溫度50-60℃,進行切削,脫模(mó)等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度(dù)可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管(guǎn)設備基礎上改造而成,采用管道外(wài)壁纏繞加強(qiáng)骨架管及內壁(bì)在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過(guò)程中采用水冷卻使材料急速(sù)冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑(jìng)管材無法提高環剛度;
3. 兩(liǎng)種工藝生產管材的區別(bié)
真克拉管
采用(yòng)高溫模(mó)具定(dìng)型、自(zì)然冷卻及風(fēng)冷,材料冷卻(què)均勻,結晶(jīng)穩定,不會產生冷卻(què)內應力,內壁光(guāng)滑,平整,無(wú)纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由(yóu)於采(cǎi)用多輥成(chéng)型機,其結構為多邊(biān)形,有熔融材料(liào)纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐(chēng)外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴(yán)重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長(zhǎng),管材(cái)沒有冷卻定型(xíng)就離開(kāi)成型輥,所以管材內壁會出(chū)現在沒有融合的搭接縫,嚴重(chóng)影響(xiǎng)管材內(nèi)壁(bì)強度,管材(cái)離開成型輥(gǔn)後(hòu)繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水(shuǐ)流;
三、管材在成型(xíng)過程中采用(yòng)水冷(lěng)卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘(zhān)接強度低,易開裂。
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