
真克拉管(guǎn)與(yǔ)仿克拉管(guǎn)的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞(rào)結構壁國家標準(zhǔn)中(zhōng)將真克拉管定義為B型結構壁管,承(chéng)插口應一(yī)次纏繞成型;將仿克(kè)拉管定義為C型結(jié)構壁管,承插(chā)口可二次加工焊接;
2. 生(shēng)產工藝
真克(kè)拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切(qiē)削,脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材(cái),環剛度可以從(cóng)SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎(chǔ)上改(gǎi)造而(ér)成,采用管道外壁纏繞加(jiā)強(qiáng)骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型(xíng)過程中采(cǎi)用水冷(lěng)卻使材(cái)料急速冷卻(què)定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大(dà)直徑管(guǎn)材(cái)無法提高環(huán)剛度;
3. 兩種工藝生產管(guǎn)材的區別
真克拉管(guǎn)
采用高溫模具定型、自(zì)然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無(wú)纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於(yú)采用多輥(gǔn)成型機,其(qí)結構為多邊形,有(yǒu)熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支(zhī)撐外壁成型(xíng)處於軟化狀態的波紋管變(biàn)形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右(yòu)長,管(guǎn)材沒有冷卻(què)定型就離開(kāi)成型輥,所以管材內壁(bì)會出現在沒有融合的搭接縫(féng),嚴重影響管材內壁強度,管材(cái)離開成型輥後繼(jì)續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪(làng),影響(xiǎng)水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔(róng)融狀態的(de)聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗(kàng)衝擊(jī)性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂(liè)。
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