真克（kè）拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙（yǐ）烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定（dìng）義為C型結構壁管，承插口可二次加（jiā）工焊接;

　　2. 生產工（gōng）藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道（dào）外壁纏（chán）繞加強骨架管及內（nèi）壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼（gāng）模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷（lěng）使管材冷卻到穩定（dìng）溫度50-60℃，進行切削，脫模等工（gōng）序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿（fǎng）克拉管生（shēng）產工藝（yì）

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強（qiáng）管設備基礎上改造而（ér）成（chéng），采用管道外壁纏繞加強骨（gǔ）架管及內壁在材料（liào）熔融（róng）狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過（guò）程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法（fǎ）提高環剛度（dù）;

　　3. 兩種工藝生產管材的區（qū）別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型（xíng）、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷（lěng）卻內應力，內（nèi）壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整（zhěng）體強度（dù）高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成（chéng）型機，其結構為多邊形，有熔融材料（liào）纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型（xíng）機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒（méi）有融合的搭（dā）接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會（huì）收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型（xíng）過程（chéng）中采用（yòng）水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受（shòu）急冷，急速結晶（jīng）變脆（cuì），使管材的抗衝擊性降（jiàng）低;

四、采用後加工的承（chéng）插口，與管材本體（tǐ）粘接強度低，易開（kāi）裂（liè）。