內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確（què）保（bǎo）了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同（tóng）一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力（lì）產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接（jiē）應或其他機（jī）械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲（qǔ）造成的（de）泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以（yǐ）高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為（wéi）原料，管材具有（yǒu）大（dà）的外表（biǎo）麵積，形（xíng）成（chéng）管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管（guǎn）材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業（yè）：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵（hán）洞及人（rén）行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管（guǎn）道兩（liǎng）端在（zài）生產（chǎn）時被加工成承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統（tǒng）實現零滲（shèn）漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效（xiào）的防（fáng）止滲露（lù）。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或（huò）設置（zhì）木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材（cái）插入承口內直（zhí）至底部。以（yǐ）上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標（biāo）準逐節進行（háng）檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況，確定用人（rén）或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支（zhī）撐點（diǎn），不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下（xià）原狀土地（dì）基或經回填夯（bèn）實（shí）的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力（lì）時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力（lì）後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱（zòng）向不均（jun1）勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管（guǎn）管道地基（jī）處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩（liǎng）端傳給漕（cáo）底施（shī）工人員。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在（zài）漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時（shí），應將承（chéng）口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準（zhǔn）承口的（de）中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插（chā）口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插（chā）入承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果