克(kè)拉管生產線
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新鄉克拉管(guǎn)生產設備

2024-08-20 08:36:35
新鄉克拉管生產(chǎn)設備
詳細介紹(shào):

克拉管簡(jiǎn)介:

  克拉管,也(yě)稱HDPE纏繞結構壁管,是以高密度聚乙烯樹脂(zhī)為主(zhǔ)要原(yuán)材料,采用熱態纏繞成型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支(zhī)撐結構製成具有較高抗外壓能力的特殊結構壁管材。該產品內表麵光滑、外部為異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標(biāo)均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲標準要求。

  大(dà)口徑(jìng)聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是一種(zhǒng)新型(xíng)異形結構壁管材,采(cǎi)用高密度聚乙烯熱(rè)纏繞成型工(gōng)藝製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料(liào),以PP或PE波紋管做輔助支撐管,采(cǎi)用熱纏繞成型工藝生產的高密度聚乙烯(xī)大口徑纏繞(rào)增強管。因為這種管道一開始由國內公(gōng)司從德國克拉公司引進,所以在國內俗稱這種管為克拉管。

  這種(zhǒng)管道(dào)在中國的正式名字是:高密度聚乙烯(xī)結構壁熱態纏繞管,國家標準為(wéi)GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種環(huán)保(bǎo)安.全型產品,具(jù)有重量輕、承(chéng)壓(yā)能力強、接口質量高、壽命長、耐腐蝕、環剛度(dù)高、施工方便等優(yōu)點,廣泛應用於城市供水、排水、遠距離(lí)輸水及農田水利灌(guàn)溉等工程(chéng)。口徑(jìng)從DN300-DN4000,管材重量輕(qīng),整體柔性好,是目前埋地排汙排(pái)水的主(zhǔ)要管材。




克拉管生產線(xiàn)配置

  產品(pǐn)介紹:

  該生產線采用高.效擠出纏繞成型和同步在線(xiàn)PE擠出(chū)焊接接頭(tóu)工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水(shuǐ)及排汙管道,成品環(huán)剛度及衝擊強度高。

  生產線采用(yòng)PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作(zuò)簡單,具有(yǒu)聯動性。

  克拉管密封性(xìng)好。PE管本身采用熔接連接(熱(rè)熔或電熔),本質上確保了接口材質,結(jié)構與管體本身的同一性(xìng),實現了(le)接頭與管材的一體化。其接口的抗拉(lā)強度與爆破(pò)強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應(yīng)力軸向應力(lì)。因此,與(yǔ)橡膠圈類接應或其他機械(xiè)接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

  應用範圍(wéi)

  市 政 工 程:用於市政地下(xià)排水、排汙、雨水收集、輸水、通風等(děng)。道路公用工程:可用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場等的(de)滲、排水管。工 業:由於聚(jù)乙烯(xī)、聚丙烯材料具(jù)有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣泛地用於核電、鋼廠、電廠、石化(huà)、碼頭、車(chē)站等領域,尤其是在灘塗、鹽堿地、海底河床、軟基礎膨脹(zhàng)土、地震帶等惡劣環境下具有突出優勢。

克拉管生產設(shè)備(bèi)3.jpg

安裝(zhuāng)規程

  1、管材(cái)下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷(fū)設。

  2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情(qíng)況,確定用人或機械將管材放入溝(gōu)槽(cáo),下管時須采用可.靠的吊具,平穩下(xià)溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點(diǎn),不得兩(liǎng)根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。

  3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基(jī)上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層(céng);當地基土質較(jiào)差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層(céng),也可分兩層鋪設(shè),下層用粒徑(jìng)為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度(dù)不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力(lì)小於設計要(yào)求或由於施工降水等原因,地基原(yuán)狀土被擾動而影(yǐng)響地基承載能力時,須先對地基進(jìn)行加固處理,在達到(dào)規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。

  4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。

  5、對用於管道(dào)荷載、地層土(tǔ)質變化等因素可能產生管道縱向不(bú)均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加(jiā)固處理。

  6、聚乙烯排水管管道(dào)地基處理宜采用砂(shā)樁、塊石灌注樁等複合地(dì)基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理(lǐ)措施(shī)。

  7、管道采用人工安裝。漕深(shēn)不大時(shí)可(kě)由人工抬管道(dào)兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕(cáo)深(shēn)大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬(shǔ)繩溜管,使管道平穩的放在砂礫(lì)基礎(chǔ)管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉(lā)管須在漕底(dǐ)將管道運至安裝位(wèi)置進行安裝。、

  8、承插(chā)口管裝應將插口順水流方(fāng)向,承口(kǒu)逆水流方向,由低向高點依次(cì)安裝(zhuāng)。承口不得留(liú)在井壁(bì)內。

  9、接口作業時,應將(jiāng)承口和插(chā)口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將(jiāng)插口端的中.心對準承口(kǒu)的(de)中間(jiān)的中.心軸線(xiàn)就位。插入前應(yīng)根據插入深度(dù)作為位置識別,以便判斷是否插入到位。

  10、插口插入承(chéng)口時,嚴禁(jìn)用鐵錘敲擊管體(tǐ),逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具(jù)安裝。

  11、插口插入承口時,根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅(tóng)絲,預熱完畢後再繼續插入承口,然後達到承插口完全緊閉效果。

性能特點

  1、優異(yì)的物理性能。高密度(dù)聚乙烯有很好的剛(gāng)性、強度,也有(yǒu)很好的(de)柔性、耐蠕變性,而且較高密度(dù)聚乙烯更有熱熔連接性能優良的特(tè)點,有利於塑料管的安裝。

  2、耐腐蝕,使用壽命長,在我國沿海地區(qū),地下水位偏高,土地濕度大,而PE管可耐多種化學介質的侵蝕(shí),不需(xū)防腐處理。此外(wài),它也不會促進藻類、細菌或真菌生長,使用壽命達100年。

  3. 熱態纏繞成型熔縫質(zhì)量高,從擠塑機口模擠出的處於熔融狀態的平(píng)料帶和包覆料帶,按預定的位置均(jun1)勻的纏(chán)繞在加熱的滾筒模具上,保證了(le)結構壁管熔(róng)接縫質量,管材采(cǎi)用(yòng)風冷卻,材料冷卻均勻。特(tè)別是結構設計中平料帶的熔(róng)接縫被料帶包覆支撐管(guǎn)所覆蓋,提高(gāo)了製品整體的抗外壓能力。 管材的水平層與加強結構層在熔融狀(zhuàng)態下(xià)熔接,熔縫質量高(gāo),沒有內應力,管材的整體強度高。

  4、環柔性

  塑料管屬於柔性管,在受外壓負荷時,柔性管和剛(gāng)性管的承受負載的(de)機理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以有較大的變形,而剛性管在受外壓破壞之前不可能有較大變形。當剛性管受外壓時,負載完全(quán)經過管材壁傳遞到底部的管床上,在管材壁內產生彎矩,隨著管材直徑加大,管壁的彎矩和應力急劇加大(dà),所以大直(zhí)徑的混凝土(tǔ)排(pái)水管常常(cháng)需(xū)加鋼筋:而柔性管在受壓破壞(huài)前先變形— 橫(héng)向外擴(kuò),管材周圍的回填土壤可以起到阻止柔性管(guǎn)變形和(hé)外擴的作用,外壓負載(zǎi)就(jiù)被傳(chuán)遞和分攤到周圍的回填土中去了。所以,在同樣外(wài)壓(yā)負載下柔性管管壁內的(de)應力較小,它和周圍(wéi)的回填土共同(tóng)承受負載,管土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需和剛性混(hún)凝土管一樣的強度和剛度,在(zài)合理的剛度下,是完全可以達到使用(yòng)要求(qiú)的(de),這一點已被歐洲發達國家的應(yīng)用實踐所證實。

  4.韌性、撓性好。

  PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸(shēn)長率超過500%,對管基礎不均(jun1)勻沉降和錯(cuò)位的適應能力非常強,抗震性好,因此,適宜於有地震危險(xiǎn)地區,世界各地的實踐(jiàn)證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年日本的神戶(hù)地震中,PE管和(hé)供(gòng)水管是(shì)少(shǎo)數沒(méi)有被破壞的管道。另外,PE管的撓性是PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管),減(jiǎn)少了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求進(jìn)行改變。

  施工時,可在管子允(yǔn)許的彎(wān)曲半徑(jìng)內(nèi)繞過(guò)障礙,降低(dī)施工難度。

  5、流通能力大(dà), 經濟 上合算。PE管內壁(bì)光滑,不結垢。PE管內表麵當量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑、相同長度、相同壓力下的PE管其流通能力(lì)要比鋼管大30%左右,因(yīn)此經濟優勢明顯。與(yǔ)金屬管道相(xiàng)比,PE管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管(guǎn)成本略高些),可盤卷的小口徑管材,可進(jìn)一步降低工程(chéng)造價。

  安(ān)裝性能優異, 管道連接采用在承口預埋電(diàn)熔絲同材質承插電熔連接技術,連接質量高。可做到無泄露,確保了管道係統壽命的相同(tóng)性和運行的安.全性。同時,由於該產品 在同等(děng)應用條件下比(bǐ)其它管材重(chóng)量輕,便於運輸,施工方便(biàn)快捷,可降低施工費用,在應用範(fàn)圍,不需混凝土墊層和混凝土管(guǎn)基溝槽(cáo)合格(gé)後即可直接敷管,基本(běn)上(shàng)做(zuò)到邊開(kāi)挖、邊(biān)下管、邊回填,簡化了施工程序,縮短了工期。在工程驗收時,采用閉氣檢驗代替閉水試驗,既加(jiā)快了驗收速度,又節閉水試驗中繁雜的工作和大量的試驗費用。

  7、密封性好。PE管本身采用熔(róng)接(jiē)連(lián)接(熱熔或電熔(róng)),本質上確保了材質,結構與管體本(běn)身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破(pò)強度均(jun1)高於(yú)管(guǎn)材本體,可有效抵抗內壓力產(chǎn)生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

  7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一(yī)體化。其接口的抗拉強度與爆破(pò)強度均高於管材本體,可有效(xiào)抵抗內(nèi)壓(yā)力產生的環向應力軸(zhóu)向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相(xiàng)比,不存在接應扭曲造成的(de)泄露危險,密封性能十分良好。

  8、抗應力開(kāi)裂性好:PE管具(jù)有(yǒu)低的缺口敏感性,高抗剪切強度的(de)段異的抗痕能力,耐環境應力性非常突出。

  9、低溫抗衝擊性好:PE管的(de)低溫脆化溫度很低,可在(zài)-60攝氏度溫度範圍內安.全使用。而在我國北(běi)方地區,在冬季(jì)野外鋪設(shè)的聚乙烯埋(mái)地給(gěi)水時, 總結 出一條經驗是在零度以下(xià)就不適宜鋪設(shè)施工,因為這時聚乙烯管容易(yì)脆裂。

  10、耐磨性(xìng)好。聚(jù)乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗表(biǎo)明:它的耐磨性是(shì)鋼管的4倍.

  11、具(jù)有良好的抵抗222刮痕能力。研究 證明,PE等級的PE管有較好(hǎo)的抵抗(kàng)SCG的能力和耐刮痕能力。PE100級管材則(zé)具有更加出.色的抗刮痕能力。

  12、良好的抵抗快速(sù)裂紋(wén)傳遞能力。開裂是指管道發生開裂(liè)時,裂紋以很快的速度傳遞,瞬間就可能使管道(dào)破壞,後果不堪設想。實踐表明,在塑料管(guǎn)道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力(lì)比其他管道(dào)要強。

  13、纏繞管材料,高密度聚乙烯和聚炳烯可回收利用.



物(wù)理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體指數(shù)

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈性模量

長(zhǎng)期彈性模量(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸強度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕硬度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨漲係(xì)數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

/

/黃(huáng)


設備型號

管材規格(mm

最高生產速度

總裝機功(gōng)率(kw

生產線占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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