內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機對話智（zhì）能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口（kǒu）材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環向應力軸向應力（lì）。因此，與橡（xiàng）膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好。

    管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新（xīn）研發出（chū）來的（de）全塑內肋增強（qiáng）纏繞（rào）管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提（tí）高環剛度的穩定（dìng）性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管（guǎn）的（de）內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環（huán）境下（xià）的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連（lián）接方式（shì）)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接（jiē）方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工不（bú）便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施工（gōng）起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端（duān）插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連（lián）接方式)

　　此連（lián）接方式十分簡（jiǎn）單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準承口中間用（yòng）人力（lì）或設（shè）置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材（cái）放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩（wěn）定的吊具（jù），平（píng）穩下溝（gōu），不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度為（wéi）100mm的中（zhōng）砂基礎層;當（dāng）地基土質較差（chà）時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承（chéng）載力小於設（shè）計要求或由於施工（gōng）降水等（děng）原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響（xiǎng）地（dì）基承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不（bú）均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪（pù）設前（qián）對基（jī）礎進（jìn）行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的（de）管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位（wèi）。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘（chuí）敲（qiāo）擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口完全（quán）緊閉效果（guǒ）

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有（yǒu）利於擴大與土壤的（de）接觸麵以及填入管道波穀（gǔ）內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管（guǎn）土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔（róng）縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高（gāo），可在槽（cáo）上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢（jiǎn）查井;

　　5 原料符合國家環保（bǎo）要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用（yòng）壽命長，確保50年（nián）以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速（sù）準（zhǔn）確地為用戶提供工程方案和選（xuǎn）擇產品。