
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承(chéng)插口(kǒu)應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工(gōng)焊接;
2. 生產(chǎn)工藝
真克拉管工藝
是引進德國(guó)技術,采用管道外壁纏繞加強(qiáng)骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用(yòng)自然冷卻(què)或者風冷使管材(cái)冷卻到(dào)穩定溫(wēn)度50-60℃,進行(háng)切削,脫模(mó)等工序,通過更換(huàn)模具(jù),一條生(shēng)產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環(huán)剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工(gōng)藝
仿克(kè)拉管是在中空壁(bì)管(guǎn)或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在(zài)成型過程中采用(yòng)水冷卻使材料急(jí)速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種(zhǒng)工藝生產管材的區別
真克拉管
采(cǎi)用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶(jīng)穩定,不會產生冷卻內應(yīng)力,內壁光滑,平整,無(wú)纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由(yóu)於采用多(duō)輥成型機,其結構為多邊形,有熔融(róng)材料纏繞過程中(zhōng),不斷被多輥拉伸、收(shōu)縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波(bō)紋管變形嚴重,影(yǐng)響管材環剛度;
二、由於成(chéng)型(xíng)機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出(chū)現在沒(méi)有融合的搭接縫,嚴重影響管材內(nèi)壁(bì)強度,管材(cái)離開成型輥後(hòu)繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波(bō)浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的(de)聚乙烯受急冷,急速結(jié)晶(jīng)變脆,使管材的抗衝擊(jī)性降(jiàng)低(dī);
四、采用後加工的(de)承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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