
真(zhēn)克拉管與(yǔ)仿克拉管(guǎn)的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義(yì)為B型結構(gòu)壁管(guǎn),承插口應一次纏繞成型(xíng);將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外(wài)壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時(shí)纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用(yòng)自然冷卻或者風冷使管材冷卻到(dào)穩定(dìng)溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過(guò)更換模具,一(yī)條生產線可以(yǐ)做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉(lā)管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管(guǎn)或鋼帶增強管設備基(jī)礎上改造而成,采用管(guǎn)道外壁纏繞加強骨架管及(jí)內壁在(zài)材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在(zài)成型過程中采用水(shuǐ)冷卻使材(cái)料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生(shēng)產管(guǎn)材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應(yīng)力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫(féng),管材整體強度高,韌性(xìng)好。
一、由於采用多輥成(chéng)型(xíng)機,其結(jié)構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不(bú)斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由(yóu)於成型機定型段隻有1米左右(yòu)長,管材沒有(yǒu)冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合(hé)的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外(wài)壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成(chéng)型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯(xī)受急冷,急速結(jié)晶變脆,使(shǐ)管材(cái)的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口(kǒu),與管材本體粘接強度低,易開裂。
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