真克拉管與仿（fǎng）克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應（yīng）一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉（lā）管工（gōng）藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管（guǎn）及內壁在材料熔融狀態時（shí）纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫（tuō）模（mó）等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度（dù）可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產（chǎn）工藝

　　仿克拉管是（shì）在中空壁管或鋼（gāng）帶增強管設備基礎上改造而成（chéng），采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時（shí）纏繞多輥（gǔn）成（chéng）型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻（què）定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環（huán）剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產（chǎn）管材的（de）區別

　　真克拉管

　　采用高溫（wēn）模具定型、自然冷（lěng）卻及風冷，材料冷卻均（jun1）勻，結晶穩定，不會（huì）產生冷卻（què）內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管（guǎn）材整體強度高，韌性好。

　仿克拉（lā）管（guǎn）生產線

一（yī）、由於采用多輥成型機，其結（jié）構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於（yú）軟化狀態的波紋管變形嚴（yán）重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻（què）定型就離（lí）開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融（róng）合的搭接縫，嚴重影響管材內壁（bì）強度，管材（cái）離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓（yā）成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中（zhōng）采用水冷（lěng）卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口（kǒu），與管材本體粘接強度低，易（yì）開裂。