內肋管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供（gòng）水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了（le）接口材質，結（jié）構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了（le）接頭與管材（cái）的一體化。其接口的抗拉強（qiáng）度與爆破強度均高於管材本（běn）體，可有效抵抗（kàng）內壓力產（chǎn）生的（de）環向應力軸向應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機（jī）械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上（shàng）新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外（wài）表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接效果好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是（shì）有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環（huán）保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口和（hé）插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔（róng）絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克服（fú）由於地點狹小而造（zào）成施（shī）工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施（shī）工（gōng）起來更加的（de）簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密（mì）封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設置木（mù）檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管（guǎn）材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質較差時，可采用（yòng）墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小（xiǎo）於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基（jī）承載能（néng）力時，須先對地基進行加固處理，在達到（dào）規定地（dì）基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中（zhōng）粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管（guǎn）道地基處理宜（yí）采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳（chuán）給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的（de）管（guǎn）道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等（děng）雜物，然後立即將插（chā）口端的（de）中間對準承口的中對的中軸線就位（wèi）。插（chā）入前應根據（jù）插入深度作為位置識別，以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據（jù）內肋（lèi）管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達到（dào）承（chéng）插口完全緊閉效果