
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯(xī)纏繞結構壁國家(jiā)標準中將真克拉管定義為B型(xíng)結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將(jiāng)仿克拉管定義為(wéi)C型(xíng)結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道(dào)外壁纏繞(rào)加強骨架管(guǎn)及內(nèi)壁在材料熔融狀(zhuàng)態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然(rán)冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模(mó)等(děng)工序,通(tōng)過(guò)更換模具,一條生產線可以做從(cóng)DN200-DN4000mm的管材,環剛度可(kě)以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或(huò)鋼帶增強管設(shè)備基礎上改造而成,采用管道外壁(bì)纏繞加強骨架管及內(nèi)壁在材料熔(róng)融狀態時纏繞多輥成型機上,在(zài)成型過程中采用水冷(lěng)卻使材料急速冷卻定型,隻(zhī)適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具(jù)定型、自然冷卻及風冷,材(cái)料冷卻均(jun1)勻,結晶穩定,不會產生冷卻(què)內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材(cái)整體強度高,韌性好(hǎo)。
一、由於采用多輥成型(xíng)機,其結(jié)構為多邊形,有(yǒu)熔融材料纏(chán)繞過程中,不斷被多輥拉伸、收(shōu)縮,支撐外壁(bì)成型(xíng)處於軟化狀態的波(bō)紋管變形嚴重(chóng),影響管材環剛度;
二、由於成型機(jī)定型段隻有1米(mǐ)左(zuǒ)右長,管材沒有(yǒu)冷卻定(dìng)型(xíng)就離開成型輥(gǔn),所以管材內壁會出現在沒有(yǒu)融合的搭接縫,嚴重影響管(guǎn)材內壁強度(dù),管材離開成型輥後繼續冷卻(què)收縮,外壁會收縮將內壁壓(yā)成大(dà)的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水(shuǐ)冷卻,熔(róng)融狀態的聚乙(yǐ)烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度(dù)低,易開裂。
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