克拉管(guǎn)生產線
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湘西內肋管生產(chǎn)設備

2024-08-20 08:41:22
次(cì)
湘西內肋管生產設備
詳細介紹:

 內肋管生產設備介紹(shào)

  該生(shēng)產線采用擠(jǐ)出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高(gāo)性(xìng)能(néng)結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成(chéng)品環剛度及衝擊強度高。

  生產線采用(yòng)PLC控製(zhì)係(xì)統,人機對話(huà)智能界麵,操作簡單,具(jù)有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上(shàng)確保了接口材質(zhì),結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度(dù)均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應(yīng)力(lì)軸向應力。因(yīn)此,與橡膠圈類(lèi)接應或其他機械接(jiē)頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

內肋管生產設備.jpg

管材介紹

  內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目(mù)前市場上新研發出來的全塑內肋增(zēng)強纏繞管(guǎn)。此管材以高(gāo)密度聚乙烯(xī)(HDPE)為原料(liào),管材具有(yǒu)大(dà)的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接(jiē)效果好,增(zēng)強縫(féng)的(de)拉伸強度。內肋結構,有利於提高(gāo)環剛(gāng)度的穩(wěn)定性。公司可生(shēng)產DN200~3000mm各規(guī)格管材,管材長度為6米、9米、12米。

  應用領域

  1 市政給排水:目前(qián)高密(mì)度聚乙烯(xī)(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵(tiě)管,水泥管的理想管材。

  2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌(guàn)溉,庫區抽淤。

  3 石油工業:輸油(yóu),輸(shū)氣管線。

  4 煤(méi)炭工(gōng)業:輸煤工程,各類通風係統。

  5 化學(xué)工程:化(huà)學(xué)容器,特別是(shì)有腐蝕性流體輸送管道。

  6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。

  7 電力工程:循環水管道。

  8 周圍腐蝕環境下的管道(dào)的鋪設。

  9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

  10 其他:如沙漠,沼(zhǎo)澤,湖區用流體輸送。

連接工藝

  1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接(jiē)方式)

  承插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並(bìng)在承口端(duān)嵌入電熔絲,在管道連接時(shí),隻需(xū)接入電源即可完成(chéng)焊接,並(bìng)且可以使管係(xì)統實現零(líng)滲漏。

  承插式電熔連接具有(yǒu)能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上(shàng)的連接,施工起來更(gèng)加(jiā)的簡便,快捷,並能確保連接的(de)密封性,有效的防止滲露(lù)。插(chā)口部位的插入端嵌有電(diàn)熱絲網,插(chā)入端插入承口端後,對電(diàn)熱絲網通電(diàn),使之發(fā)熱,從而使承口(kǒu)與插口接觸麵融熔達到密封效果。

  2 承插式橡膠圈連接(彈性密(mì)封(fēng)件連接方式)

  此連接(jiē)方式十分(fèn)簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對(duì)準承口中間用人力或設置木檔用撬棍(gùn)將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的(de)連接。

  施工方便、不受場地、環境影響(xiǎng),

  連接穩定,密閉性好!

安裝規程

  1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴(yán)禁下管敷設。

  2、根(gēn)據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確(què)定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須(xū)采用穩定的吊具,平穩下(xià)溝,不得與溝壁、溝底(dǐ)激烈(liè)碰(pèng)撞(zhuàng),吊裝應有兩個支撐點,不得(dé)兩根或多根焊接後(hòu)吊入溝槽,嚴禁穿心吊。

  3、對一般的土質,應在管底以下原狀土(tǔ)地基或經回填夯實的地基上鋪設(shè)一層(céng)厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土(tǔ)質較差時,可(kě)采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也(yě)可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪(pù)中粒砂,厚度不(bú)小於50mm,對軟土地(dì)基,當地(dì)基承載力小於設計要求(qiú)或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影(yǐng)響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理(lǐ),在達到規定地基承載能力(lì)後,再鋪設中粗砂(shā)基礎層。

  4、管道基礎中在承插(chā)接口、機械連(lián)接等部位(wèi)的凹(āo)槽,宜在鋪(pù)設管道時隨鋪隨挖(wā)。凹(āo)槽的長度(dù)、寬度和深度可按管道接口尺寸(cùn)確定。在接(jiē)口後,應立即用(yòng)中(zhōng)粗砂回填密實。

  5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道(dào)鋪設前對基(jī)礎進行加固處理。

  6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂(shā)樁、塊石灌注樁等(děng)複合地基處(chù)理辦法。不采用打入樁(zhuāng)、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

  7、管道(dào)采用人工安(ān)裝(zhuāng)。漕深不大時可由人工抬(tái)管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深(shēn)大於3m或(huò)管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管(guǎn)道漕(cáo)邊(biān)翻滾入漕(cáo)中,克拉管須在(zài)漕底將管道運至安裝位置進(jìn)行安裝。、

  8、承插口(kǒu)管(guǎn)裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由(yóu)低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

  9、接(jiē)口(kǒu)作(zuò)業時,應將(jiāng)承口和插口的內、外(wài)工作麵用麵(miàn)紗清理幹淨,不(bú)得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承(chéng)口的中(zhōng)對的中軸線就(jiù)位。插入前應根據插入(rù)深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。

  10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘(chuí)敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道(dào)用手動(dòng)葫蘆等提力工具安裝。

  11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口(kǒu)插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果


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