
真(zhēn)克拉管與仿克拉(lā)管的區別如下:
1. 標準
在聚(jù)乙烯(xī)纏繞結構壁國家標準中將真克拉管(guǎn)定義為B型結構壁管,承插口應一次(cì)纏繞成型;將仿(fǎng)克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是(shì)引進德國技術,采用管道外壁纏(chán)繞加強骨架管(guǎn)及內壁在材料熔(róng)融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然(rán)冷(lěng)卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削(xuē),脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材(cái),環剛(gāng)度(dù)可以從SN2到SN32;
仿克(kè)拉管生產工(gōng)藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎(chǔ)上改造而成,采用管道外壁纏繞加(jiā)強(qiáng)骨架(jià)管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機(jī)上,在(zài)成型過程中(zhōng)采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管(guǎn)材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉(lā)管
采(cǎi)用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均(jun1)勻,結晶穩定,不(bú)會產生冷(lěng)卻內應力,內壁光滑,平整(zhěng),無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構(gòu)為多邊形,有熔(róng)融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支(zhī)撐外壁成(chéng)型處於軟化狀態的波紋管變形(xíng)嚴重(chóng),影響管(guǎn)材環剛度;
二、由於成型(xíng)機定型段(duàn)隻有1米左右長,管材沒(méi)有(yǒu)冷卻定型就離開成型輥(gǔn),所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度(dù),管材(cái)離開成型輥後繼續冷(lěng)卻收縮,外壁(bì)會(huì)收(shōu)縮(suō)將內壁壓成大的(de)波浪,影(yǐng)響水流;
三、管材在(zài)成型過(guò)程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工(gōng)的承插(chā)口,與(yǔ)管材本體粘接強度低,易(yì)開裂。
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