內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊強（qiáng）度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封（fēng）性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管（guǎn）體本身的同（tóng）一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向應（yīng）力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不（bú）存在接應（yīng）扭曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材（cái）介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形（xíng）成管土（tǔ）同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司（sī）可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材（cái），管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排（pái）水：目前（qián）高（gāo）密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造（zào）成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確（què）保連接的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口（kǒu）端後，對（duì）電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到（dào）密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內（nèi）直至底（dǐ）部。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受（shòu）場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管（guǎn）時（shí）須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個（gè）支撐（chēng）點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般（bān）的土質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的（de）地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層（céng）;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要（yào）求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力（lì）時，須先對地基進行加固（gù）處理，在達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗（cū）砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度（dù）、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化（huà）等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底施（shī）工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道（dào）平穩的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進（jìn）行安裝（zhuāng）。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流方向，承（chéng）口逆水流方向，由低向高點依（yī）次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等（děng）雜物，然後立即將插口端的（de）中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道（dào）可（kě）用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入（rù）承口（kǒu）時，根據內肋管（guǎn）標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果