
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接(jiē)接頭工藝,生產高(gāo)性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品(pǐn)環剛度(dù)及(jí)衝擊強(qiáng)度高。
生產線采(cǎi)用(yòng)PLC控製係統,人機對(duì)話智能(néng)界麵,操作(zuò)簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭與管材的一體(tǐ)化。其接口的抗拉(lā)強度與爆破強度均高於管材(cái)本(běn)體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸(zhóu)向應力(lì)。因此,與橡膠圈類接應或其(qí)他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上(shàng)新研發出來(lái)的全塑內肋(lèi)增強纏(chán)繞(rào)管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料(liào),管材具有(yǒu)大的外表麵積(jī),形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋(lèi)結構,有(yǒu)利於提高環剛度的穩定性。公(gōng)司可生產DN200~3000mm各規格(gé)管材,管材長度(dù)為6米、9米、12米。
應用領域(yù)
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強(qiáng)管的內壓可達12KG/CM2, 是替換(huàn)城市原有的排水鑄鐵管,水(shuǐ)泥管的理想管(guǎn)材。
2 大型水利工程:長距離輸水(shuǐ),農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工(gōng)業:輸油,輸(shū)氣管線。
4 煤炭工業:輸煤(méi)工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力(lì)工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道(dào)的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有(yǒu)較(jiào)大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(jiē)(承插口電熔焊接連接方式)
承(chéng)插式電(diàn)熔連接,其(qí)連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工(gōng)成承口和插口,並在承口端嵌入電熔(róng)絲,在管道連接時(shí),隻需接(jiē)入(rù)電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承(chéng)插(chā)式電熔連接具有能夠克(kè)服由於地點狹小(xiǎo)而造成施工不便的特點。單向承插焊熔(róng)連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端(duān)插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效(xiào)果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分(fèn)簡單方便,配一個(gè)或(huò)兩(liǎng)個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置木(mù)檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為(wéi)管與管之(zhī)間的連接。
施工(gōng)方便、不受場地、環(huán)境影響,
連接穩定,密(mì)閉性好!
安裝規程
1、管(guǎn)材下管(guǎn)前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷(fū)設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況(kuàng),確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須(xū)采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩(liǎng)個支撐點,不得兩根或多根焊接(jiē)後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底(dǐ)以下原狀土地基或經回填夯(bèn)實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂(shā)基礎層;當地(dì)基土質較差時,可采用墊層不(bú)小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上(shàng)層(céng)鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟(ruǎn)土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀(zhuàng)土被擾動而影響地基(jī)承載能力時,須先(xiān)對地基進(jìn)行加固處理(lǐ),在達到規定地基承(chéng)載能力後(hòu),再鋪設中粗砂基礎(chǔ)層。
4、管道基礎中在(zài)承插接口、機(jī)械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可(kě)按管道接口尺(chǐ)寸確定。在接口後,應(yīng)立即用中粗砂回填(tián)密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉(chén)降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理(lǐ)。
6、聚乙烯排水管(guǎn)管道地(dì)基處(chù)理宜采用砂樁、塊(kuài)石灌(guàn)注樁等複合地基處理辦法。不采用(yòng)打(dǎ)入樁(zhuāng)、砼墊塊、砼(tóng)條基(jī)等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕(cáo)深不大時可由人工抬管(guǎn)道兩端傳給漕底(dǐ)施工人員。明開槽,漕深大於3m或(huò)管徑(jìng)大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩(liǎng)端管口或將(jiāng)管道漕邊翻滾入漕中,克拉管(guǎn)須在漕底將(jiāng)管道運至安裝位置進行(háng)安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方(fāng)向(xiàng),承口逆(nì)水流(liú)方向,由低向高點依(yī)次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時(shí),應將承口和插口的(de)內(nèi)、外工作麵用麵紗清理(lǐ)幹淨,不得有泥土和水等(děng)雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對(duì)的中軸線就位。插入前應根據插入深度(dù)作為位置識別,以(yǐ)便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用(yòng)鐵錘(chuí)敲擊管體(tǐ),逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道(dào)可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口插(chā)入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後(hòu)再繼續插入承口(kǒu),之後達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材(cái)纏繞波紋結(jié)構合(hé)理,有利於擴大與土壤的接觸麵以(yǐ)及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受(shòu)周邊土壤的(de)壓力,弄成管土共同(tóng)作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省(shěng)時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排(pái)水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命(mìng)長,確保50年(nián)以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗(kàng)震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工(gōng)程方(fāng)案(àn)和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生(shēng)產速度 | 總裝(zhuāng)機(jī)功率(kw) | 生產(chǎn)線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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