
真克拉管與仿克拉管的區別(bié)如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克(kè)拉管定義為B型(xíng)結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定(dìng)義為C型結構壁管(guǎn),承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國(guó)技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀(zhuàng)態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采(cǎi)用(yòng)自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通(tōng)過(guò)更換模具,一條生產線可(kě)以做從DN200-DN4000mm的管(guǎn)材(cái),環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克(kè)拉管是在中空壁管(guǎn)或鋼(gāng)帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨(gǔ)架管及內壁(bì)在材(cái)料熔融狀態時纏繞(rào)多輥成型(xíng)機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速(sù)冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材(cái),大直徑管(guǎn)材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產(chǎn)管材的區別
真克拉管
采用高溫模具(jù)定型、自然冷卻及風冷,材料(liào)冷卻均勻,結晶穩定,不會產生(shēng)冷卻(què)內應力,內壁光滑(huá),平(píng)整,無纏繞搭接縫,管材(cái)整體強(qiáng)度高,韌性好。
一、由於采(cǎi)用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型(xíng)處於軟化狀態(tài)的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定(dìng)型段隻有1米左右長,管材(cái)沒有冷(lěng)卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的(de)搭接縫,嚴重影響管(guǎn)材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外(wài)壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融(róng)狀態的聚乙烯受急冷(lěng),急速結晶變脆,使管材的抗(kàng)衝擊性降(jiàng)低;
四、采用後加工的承插口,與管材(cái)本體粘接強度低,易開裂。
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