內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能（néng）結構（gòu）壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承（chéng）壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質，結構與管體本（běn）身的（de）同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接應（yīng）扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的（de）全（quán）塑內肋增強纏繞管。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水（shuǐ）利工程：長距離（lí）輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的（de）鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔（róng）焊（hàn）接連（lián）接方式（shì）)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端在生產（chǎn）時（shí）被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即（jí）可（kě）完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道（dào）上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並（bìng）能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後（hòu），對（duì）電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分（fèn）簡單（dān）方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場（chǎng）地、環境影（yǐng）響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節（jiē）進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定（dìng）用人或機械將（jiāng）管（guǎn）材放入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力（lì）時，須先對地（dì）基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可能（néng）產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處理措（cuò）施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可（kě）用（yòng）非金（jīn）屬繩（shéng）溜管，使管道（dào）平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向（xiàng），承（chéng）口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立（lì）即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入（rù）前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用（yòng）手（shǒu）動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果