內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高性（xìng）能結構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能（néng）界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一（yī）性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆（bào）破強（qiáng）度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環向應力（lì）軸向應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的（de）全（quán）塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電（diàn）熔連接（jiē）(承插口（kǒu）電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其（qí）連接（jiē）方（fāng）式非常簡單，管道兩端在生產（chǎn）時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時（shí），隻（zhī）需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使（shǐ）之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力（lì）或設置木檔用撬棍將被安裝的（de）管材插入承口內（nèi）直至底部。以上（shàng）為管與管（guǎn）之（zhī）間的連接。

　　施（shī）工（gōng）方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機（jī）械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用（yòng）穩（wěn）定的吊具（jù），平（píng）穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不（bú）得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度（dù）不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在（zài）達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆（nì）水流方向（xiàng），由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口的（de）內、外工作（zuò）麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據插（chā）入深度作為位置識別，以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的（de）管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口（kǒu）插入承（chéng）口（kǒu）時（shí），根據內肋管標準設（shè）計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢後再繼續插入（rù）承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵（miàn）以及（jí）填入管道（dào）波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊（biān）土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成（chéng）型熔縫質量高;

　　2 承插（chā）口電（diàn）熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強（qiáng）度（dù）高，可在槽上（shàng）多管焊（hàn）接，整體下槽，省（shěng）時省力;

　　4 係統配件齊（qí）全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產（chǎn）過程無.汙染（rǎn），可在（zài）全部回收利用，高.效內肋纏繞管設（shè）

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水（shuǐ）流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕（shí），耐（nài）老化，使用壽命長，確（què）保50年以上;

　　8 柔韌性好（hǎo），提高了公用設施抗震，減災（zāi）的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強（qiáng）度校準，快（kuài）速準確地為用戶（hù）提（tí）供工程（chéng）方案（àn）和選（xuǎn）擇產品。