真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將（jiāng）真克拉管（guǎn）定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿（fǎng）克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生（shēng）產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進（jìn）德國技術，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架管及內壁在材料熔（róng）融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或（huò）者風冷使管（guǎn）材冷卻到穩定溫（wēn）度50-60℃，進行切削（xuē），脫模（mó）等工序，通過更換模具（jù），一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的（de）管材，環剛度可以從SN2到（dào）SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁（bì）纏繞加強（qiáng）骨架管及內壁在（zài）材料熔融狀態（tài）時纏繞多輥成（chéng）型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速（sù）冷（lěng）卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大（dà）直徑管（guǎn）材無（wú）法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料（liào）冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷（lěng）卻內應力，內（nèi）壁光滑，平整，無纏繞搭（dā）接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采（cǎi）用（yòng）多輥成型機，其（qí）結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多（duō）輥拉伸、收縮，支撐（chēng）外壁成型（xíng）處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛（gāng）度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有（yǒu）冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合（hé）的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥（gǔn）後繼（jì）續冷卻收縮（suō），外壁會收（shōu）縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷（lěng），急速結晶變（biàn）脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後（hòu）加工（gōng）的承插口，與（yǔ）管材本體粘（zhān）接強度低，易開裂。