內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單（dān），具有聯動性。內肋（lèi）管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內（nèi）壓力產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危（wēi）險，密（mì）封性能十分良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外（wài）表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接（jiē）效果（guǒ）好（hǎo），增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩（wěn）定性。公（gōng）司可（kě）生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長（zhǎng）度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管（guǎn）線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程（chéng）：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵（hán）洞及人行（háng）橫（héng）道（dào）。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用（yòng）流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲（sī），在（zài）管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統（tǒng）實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸（chù）麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密（mì）封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬（qiào）棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口（kǒu）內（nèi）直至（zhì）底部（bù）。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定（dìng），密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下（xià）原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎（chǔ）層（céng）;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚（hòu）度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪（pù）隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處（chù）理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫（lì）基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口（kǒu）或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝（zhuāng）位（wèi）置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口逆水流（liú）方（fāng）向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和（hé）插（chā）口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即（jí）將插口端（duān）的中間對準承口（kǒu）的（de）中對（duì）的中軸線就位。插（chā）入前應根據（jù）插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續插入承口，之後達到承插口完（wán）全緊閉效果（guǒ）