真（zhēn）克拉管與仿克拉管的區（qū）別如下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管（guǎn），承（chéng）插口應一次纏繞成型（xíng）;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工（gōng）藝

　　真克拉管工藝

　　是引進（jìn）德國技術（shù），采用管道外壁（bì）纏繞加強（qiáng）骨（gǔ）架管（guǎn）及內壁在材料熔融狀態時纏（chán）繞到被加熱到140-160℃高（gāo）溫鋼模具（jù）上（shàng），成型後采用自然冷卻（què）或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以（yǐ）從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿（fǎng）克拉管是（shì）在中空壁管或鋼帶增強管設備（bèi）基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多（duō）輥成型機上，在（zài）成型過程中采用水冷卻使材（cái）料急速（sù）冷卻（què）定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提（tí）高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管（guǎn）

　　采（cǎi）用高溫（wēn）模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶（jīng）穩定，不會產（chǎn）生冷卻內應力，內壁光滑（huá），平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由（yóu）於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料（liào）纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處（chù）於軟化狀態（tài）的波紋管變形嚴（yán）重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米（mǐ）左右長，管（guǎn）材沒有冷卻定型就離（lí）開成型輥，所以管（guǎn）材（cái）內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型（xíng）輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波（bō）浪，影響水流;

三、管材（cái）在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態（tài）的聚乙烯受急冷（lěng），急速結晶變脆，使（shǐ）管（guǎn）材的（de）抗衝擊性降低;

四、采用後加（jiā）工的承插（chā）口，與管材本體粘接強度低，易開裂。